10噸燃氣鍋爐的耗氣量與技術參數(shù)息息相關? 如受熱面布置，保溫效果，熱損失，容水量等。10噸燃氣鍋爐的耗氣量簡單計算公式如下：? =10噸燃氣鍋爐出力÷熱效率÷天然氣熱值?=6000000Kcal÷0.98÷8600Kcal/h?=712m3? 因此說，10噸燃氣鍋爐一小時的用氣量是712m3? 以上燃氣鍋爐的用氣量是在鍋爐滿負荷情況下計算的，實際運行時，運行負荷，運行工況不同，耗氣量也各不相同。同時燃氣鍋爐熱效率不同，導致的耗氣量也有所不同，熱效率越高，耗氣量越低。 中正出品的燃油/燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。 三個系列均采用大爐膛設計，熱效率高達98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正獨有的密封結構，確保煙箱不漏煙；同時具備全自動安全運行的特點。 10噸中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐

頻跳指的是安全閥回座后，待壓力稍一升高，安全閥又將開啟，反復幾次出現(xiàn)，這種現(xiàn)象稱為安全閥的“頻跳”。安全閥機械特性要求安全閥在整動作過程中達到規(guī)定的開啟高度時，不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對安全閥的密封極為不利，極易造成密封面的泄漏。

分析原因主要與安全閥回座壓力達高有關，回座壓力較高時，容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少，安全閥已經(jīng)回座了，當運行人員調(diào)整不當，容器內(nèi)壓力又會很快升起來，所以又造成安全閥動作，像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除。節(jié)流閥開大后，通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少，推動活塞向下運動的力較小，主安全閥動作的機率較小，從而避免了主安全閥連續(xù)啟動。

一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：

一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在冷卻 20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。

另一種情況是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：一是密封面材質(zhì)不良。例如，主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降，消除這種現(xiàn)象最好的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定保證加工質(zhì)量，如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。 ??目前使用 ?YST103 ?通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。 二是檢修質(zhì)量差，閥芯閥座研磨的達不到質(zhì)量標準要求，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。

造成安全閥漏泄的另一個原因是由于裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對正或結合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯頂尖孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據(jù)圖紙要求適當減小密封面的寬度實現(xiàn)有效密封。

耗氣量是評估燃氣蒸汽鍋爐質(zhì)量的重要指標，也是用戶在購買鍋爐時衡量的標準之一，這個數(shù)據(jù)將直接決定企業(yè)對鍋爐運行的投入費用成本。

我們以1噸燃氣蒸汽鍋爐作為基數(shù)進行計算，為您簡述計算鍋爐耗氣量的方法。

首先，我們要明確影響鍋爐耗氣量的因素有哪些。

一、鍋爐受熱面積
?????? 一般來說，受熱面積在鍋爐整體中占有率越大，燃料燃燒傳遞給鍋爐的熱量更加充分，燃料利用率提高，側面來講，為企業(yè)節(jié)省更多的燃料。

二、燃料熱值與價格
?????? 不同類型的燃料熱值也會有所差異，天然氣燃燒熱值是8600大卡/立方米，柴油的熱值是10240大卡/公斤；但同時也要考慮燃料的費用，兩者結合考慮，更加全面。

三、鍋爐熱效率
?????? 鍋爐熱效率也與受熱面積息息相關，受熱面積越大，傳熱效果越好，都會使鍋爐熱效率直線提升，燃料利用更加充分，耗氣量成本越少。
?????? 中正生產(chǎn)的冷凝燃氣蒸汽鍋爐，通過采用先進的冷凝技術，在煙道附近設置冷凝回收裝置，高溫煙氣經(jīng)過該裝置時潛熱部分遇到冷凝水釋放出熱量，提供給鍋爐再次吸收，熱效率可達到108%之高。一年下來，可為企業(yè)節(jié)省五萬到十幾萬不等的燃料投入成本（取決于鍋爐容量與維護質(zhì)量）。

四、鍋爐出力
?????? 1噸鍋爐的出力是70萬大卡，以此類推，10噸鍋爐的出力是700萬大卡。

燃料耗氣量的計算公式
?????? 燃料耗量=鍋爐出力÷燃料熱值÷鍋爐熱效率。

根據(jù)以上公式，用戶可以根據(jù)鍋爐廠家提供的各項數(shù)值，來計算燃氣蒸汽鍋爐的耗氣量，更加全面的了解鍋爐，選擇適合自身企業(yè)的鍋爐設備。

原因一，很有可能是鍋爐水質(zhì)不合格，或者回水渣滓太多；
原因二，鍋爐設計不合理，水循環(huán)不好，鍋爐內(nèi)局部出現(xiàn)過冷沸騰現(xiàn)象，局部結垢；
原因三，是鍋爐廠家生產(chǎn)制造有問題，煙管與管孔之間的縫隙沒有消除，在煙管的縫隙中緊貼高溫區(qū)管板處汽化、結垢，導致高溫區(qū)換熱惡化，引起高溫多個管頭碳化導致漏水。
無論什么原因，后期肯定更換鍋爐的煙管，甚至還要更換管板。所以說購買鍋爐前一定要做好調(diào)研，不要圖便宜買到次品，出了問題損失更大。

原因一，很有可能是鍋爐水質(zhì)不合格，或者回水渣滓太多； 原因二，鍋爐設計不合理，水循環(huán)不好，鍋爐內(nèi)局部出現(xiàn)過冷沸騰現(xiàn)象，局部結垢； 原因三，是鍋爐廠家生產(chǎn)制造有問題，煙管與管孔之間的縫隙沒有消除，在煙管的縫隙中緊貼高溫區(qū)管板處汽化、結垢，導致高溫區(qū)換熱惡化，引起高溫多個管頭碳化導致漏水。 無論什么原因，后期肯定更換鍋爐的煙管，甚至還要更換管板。所以說購買鍋爐前一定要做好調(diào)研，不要圖便宜買到次品，出了問題損失更大。

      天然氣鍋爐房是是防爆區(qū)。

       燃氣鍋爐房的防爆知識：

　　1. 鍋爐的燃料供給管道應在進入建筑物前和設備間內(nèi)的管道上設置自動和手動切斷閥，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥。

　　2. 鍋爐房內(nèi)的電氣應為防爆型。電力線路不應采用裸線或絕緣線明敷，應采用金屬管或電纜布線，且不宜沿鍋爐煙道、熱水箱和其他載熱體的表面敷設，電纜不得在煤場下通過。

　　3. 在其他建筑物內(nèi)的燃氣鍋爐房的鍋爐間，應設置獨立的送排風系統(tǒng)，其通風裝置應防爆，新風量必須符合下列要求：

　　1）鍋爐房設置在首層時，對采用燃氣作燃料的，其正常換氣次數(shù)每小時不應少于6次，事故換氣次數(shù)每小時不應少于12次。

　　2）鍋爐房設置在半地下或半地下室時，其正常換氣次數(shù)每小時不應少于6次，事故換氣次數(shù)每小時不應少于12次。

　　3）鍋爐房設置在地下或地下室時，其換氣次數(shù)每小時不應少于12次。

　　4）鍋爐房的鍋爐臺數(shù)不宜少于2臺，但當選用1臺鍋爐能滿足熱負荷和檢修需要時，可只設置1臺。

      天然氣鍋爐房是是防爆區(qū)。        燃氣鍋爐房的防爆知識： 　　1. 鍋爐的燃料供給管道應在進入建筑物前和設備間內(nèi)的管道上設置自動和手動切斷閥，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥。 　　2. 鍋爐房內(nèi)的電氣應為防爆型。電力線路不應采用裸線或絕緣線明敷，應采用金屬管或電纜布線，且不宜沿鍋爐煙道、熱水箱和其他載熱體的表面敷設，電纜不得在煤場下通過。（較為適合化工行業(yè)） 　　3. 在其他建筑物內(nèi)的燃氣鍋爐房的鍋爐間，應設置獨立的送排風系統(tǒng)，其通風裝置應防爆，新風量必須符合下列要求： 　　1）鍋爐房設置在首層時，對采用燃氣作燃料的，其正常換氣次數(shù)每小時不應少于6次，事故換氣次數(shù)每小時不應少于12次。 　　2）鍋爐房設置在半地下或半地下室時，其正常換氣次數(shù)每小時不應少于6次，事故換氣次數(shù)每小時不應少于12次。 　　3）鍋爐房設置在地下或地下室時，其換氣次數(shù)每小時不應少于12次。 　　4）鍋爐房的鍋爐臺數(shù)不宜少于2臺，但當選用1臺鍋爐能滿足熱負荷和檢修需要時，可只設置1臺。