鍋爐經(jīng)濟運行是企業(yè)主要重視的問題之一，這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且在能源日益短缺的今天，對節(jié)約能源、實現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行的指標之一（根據(jù)相關(guān)公式計算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會降低1%左右），循環(huán)流化床鍋爐運行模擬視頻。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

循環(huán)流化床鍋爐運行模擬視頻，撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現(xiàn)場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經(jīng)安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現(xiàn)場后只需要接通水、電、氣即可運行。

為了切實提升用戶的效益，中正鍋爐為江西銅業(yè)配置了智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動安全運行。燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護，確保鍋爐長時間穩(wěn)定運行。截至目前為止，中正兩臺SZS系列40噸燃氣冷凝鍋爐已經(jīng)在江西銅業(yè)投產(chǎn)運行了一段時間，各方面都受到了江西銅業(yè)的高度認可與評價。鍋爐實測排煙溫度超出預期，低至60度，熱效率高達98%以上，切實為其節(jié)約了不少燃料成本。鍋爐煙氣經(jīng)檢測也完全符合新出臺的國標排放標準。同時，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與周到的服務，中正鍋爐還被江西銅業(yè)評選為優(yōu)秀供應商，循環(huán)流化床鍋爐運行模擬視頻。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數(shù)控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高，循環(huán)流化床鍋爐運行模擬視頻。

在一次次的合作過程中，云南地區(qū)的眾多客戶都感受到了中正鍋爐作為一家實力企業(yè)所具備的專業(yè)度，量身打造的鍋爐系統(tǒng)方案收獲眾多好評。隨著越來越多的中正環(huán)保鍋爐項目在云南地區(qū)的陸續(xù)落地，也為加強生態(tài)環(huán)境保護，堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)作出了新的貢獻。