在當(dāng)代，匠心已擴(kuò)展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序的精準(zhǔn)追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強(qiáng)，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

此次順利通過《中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進(jìn)一步推動中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為各行業(yè)的用戶提供從鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝到運(yùn)維、培訓(xùn)的一整套服務(wù)。

中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運(yùn)營結(jié)構(gòu)，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標(biāo)在兩年內(nèi)完全達(dá)到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專業(yè)的企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)來協(xié)助，目的就是推動管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造, 鍋爐煙垢清洗.

鍋爐煙垢清洗, ?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運(yùn)行，出廠前進(jìn)行72小時冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害。

中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力，這些關(guān)鍵因素，是眾多如暢峰焦化一樣的重點(diǎn)項(xiàng)目選擇中正品牌的原因。未來，中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個產(chǎn)品生命周期，持續(xù)提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，助力用戶實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展, 鍋爐煙垢清洗.