“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。

中正鍋爐多年始終來堅(jiān)持“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念，秉承“品質(zhì)為先，服務(wù)為本”的經(jīng)營理念，一直以技術(shù)創(chuàng)新為突破、科技研發(fā)為基石，不斷改進(jìn)提高鍋爐的效率和安全性，致力于為客戶提供更加安全、節(jié)能、環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值，為員工創(chuàng)造更大的利益，為社會盡更大的責(zé)任。

YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

中正燃?xì)忮仩t自面市以來，就以優(yōu)異的品質(zhì)和節(jié)能環(huán)保的性能風(fēng)靡鍋爐市場。該品類鍋爐先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備擁有專利的煙氣冷凝回收裝置，有效控制排煙溫度，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上；同時(shí)根據(jù)用戶實(shí)際需求，采用進(jìn)口燃燒器，將NOx排放控制在30mg/Nm3以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)超低排放，為用戶提供了滿意的清潔供暖解決方案。

無損探傷：焊縫試焊質(zhì)量的好壞，將直接影響到鍋爐運(yùn)行的安全問題。為此中正鍋爐專門設(shè)置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設(shè)備可靠性、安全性高，確保焊接質(zhì)量檢測和評定的正確性。力學(xué)性能試驗(yàn)：本工序主要是對原材料和產(chǎn)品焊接試件，分別進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)和力學(xué)性能試燈的一道重要工序，可對板材進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，保證材料的焊接性能及產(chǎn)品所使用材料的材質(zhì)都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)是檢測受壓元件強(qiáng)度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運(yùn)行安全性的關(guān)鍵步驟。本工序必須接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所的停點(diǎn)檢測，中正鍋爐水壓試驗(yàn)一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全, 鍋爐水位高或低怎么辦.

中正鍋爐始終秉承“一切為了上帝的榮耀，我們追求優(yōu)異，打造質(zhì)量，在盈利中成長”的經(jīng)營理念，踏踏實(shí)實(shí)做好對客戶的售前、售中、售后服務(wù)工作，為客戶提供溫馨服務(wù)。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)絡(luò)達(dá)到了產(chǎn)品銷售的每一個(gè)地方，只要客戶有合理的要求，服務(wù)人員就會在24小時(shí)內(nèi)給客戶滿意的答復(fù)。