隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進步，使用經(jīng)濟價值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動物逐漸成為當(dāng)今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當(dāng)前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場競爭中突出重圍，必須加快推進產(chǎn)能升級，充分利用高效生產(chǎn)設(shè)備，降低能耗提升經(jīng)濟效益。

阿富汗紙制品公司負責(zé)人到訪并中正鍋爐

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過公開的招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐，燃氣鍋爐銷售經(jīng)理 簡歷。

中正鍋爐的工程研發(fā)團隊包括工程部和生產(chǎn)部。工程部負責(zé)公司的機械設(shè)備設(shè)計、設(shè)備安裝制造問題解決、客戶端設(shè)備安裝及后續(xù)維修保養(yǎng)；公司目前擁有工程師12名，由總工負責(zé)部門日常管理。生產(chǎn)部由生產(chǎn)廠長進行日常生產(chǎn)管理，公司目前有2名生產(chǎn)廠長，負責(zé)與相關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系，聯(lián)系客戶、監(jiān)督設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)備發(fā)貨、生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理，燃氣鍋爐銷售經(jīng)理 簡歷。

YLW系列生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排快裝鍋爐，運抵工地后，只需接通油、電就可投入運行，該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加生物質(zhì)燃料，配有鼓、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料通過自加料斗落到爐排上進行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預(yù)熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機抽引通過煙囪排向大氣。生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐、空氣預(yù)熱器（省煤器），燃氣鍋爐銷售經(jīng)理 簡歷。

近日，中正鍋爐研發(fā)的新型低氮循環(huán)流化床鍋爐項目順利通過了驗收。中正鍋爐研發(fā)團隊根據(jù)國家“煤炭清潔高效利用行動計劃（2015-2020年）”的要求，積極研究循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)各污染物的生成規(guī)律，并挖掘循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的低污染排放潛力，以及低成本運行技術(shù)，借鑒了流態(tài)化的重構(gòu)思想，從而實現(xiàn)了低床溫和低床壓下的清潔燃燒，進一步降低了鍋爐燃燒氮氧化物的生成，提高了爐內(nèi)脫硫劑的利用率。

十月中旬，中正鍋爐服務(wù)處接到客戶的電話，反饋燃氣鍋爐氮氧化物排放量出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，這讓服務(wù)處處長大為驚訝，中正鍋爐作為專業(yè)的鍋爐供應(yīng)商，在鍋爐系統(tǒng)方面完全是根據(jù)客戶要求合理設(shè)計的，擁有優(yōu)異的環(huán)保性能。對此中正鍋爐立即派出專業(yè)的技術(shù)人員前往現(xiàn)場查看究竟。中正鍋爐合作用戶鍋爐房現(xiàn)場用戶在環(huán)保測評中，經(jīng)第三方測試公司檢測，氮氧化物排放量檢測結(jié)果為33.8mg/Nm３，不符合低于30mg/Nm３的環(huán)保要求。為確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，中正技術(shù)人員在第三方公司的見證下，再次對鍋爐進行了氮氧化物的檢測。中正低氮燃氣鍋爐氮氧化物排放實測數(shù)據(jù)這一系列的檢測結(jié)果均顯示正常，最終測試報告上寫著氮氧化物排放符合環(huán)保要求。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。