生物質(zhì)鍋爐使用可再生能源生物質(zhì)為燃料，燃料成分復(fù)雜，含有氮元素、硫元素等，燃燒會排放大量的氮氧化物、硫化物、煙塵等有害物質(zhì)，不但污染環(huán)境，還會對人體健康造成一定的傷害。因此，生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理辦法是用戶必須了解的方面，這里，中正鍋爐為大家介紹一套常見的生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理辦法。
生物質(zhì)鍋爐煙氣分析
在選擇生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理辦法前，首先要對生物質(zhì)燃料鍋爐煙氣進(jìn)行分析，合理選擇。
1、燃燒粉塵量很大。生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說渣粉很小，幾乎成為灰粉，所以煙氣含塵濃度會很大。
2、二次燃燒。由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧氣條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。
3、燃燒物料堆積密度很小。生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。
4、燃燒結(jié)焦。燃燒后灰粉含有焦油等物質(zhì)，設(shè)備一旦溫度降低，就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，造成堵塞現(xiàn)象，由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會在160-180℃。
5、配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠性高。鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的，與之配套的設(shè)備必須穩(wěn)定可靠。
生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理辦法方案
生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理辦法流程設(shè)計(jì)：鍋爐—降溫節(jié)能設(shè)備—陶瓷多管旋風(fēng)除塵器—脈沖布袋除塵器—引風(fēng)機(jī)—脫硝塔—脫硫脫硝中和塔—煙筒—超低達(dá)標(biāo)排放
1、生物質(zhì)鍋爐尾部排出來的煙氣，首先進(jìn)入降溫節(jié)能設(shè)備來進(jìn)行降溫和余熱回收利用。
2、煙氣隨后進(jìn)入陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器起到預(yù)除煙氣里的粉塵大顆粒，降溫，降低濾袋著火概率的作用。
3、煙氣隨后在進(jìn)入脈沖布袋除塵器，經(jīng)過脈沖布袋除塵的過濾和處理使煙氣里的粉塵（顆粒物）達(dá)到環(huán)保排放驗(yàn)收要求。
4、通過脈沖布袋除塵器過濾后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引走進(jìn)入脫硝塔，脫硝塔采用氧化法來對煙氣里的氮氧化物進(jìn)行氧化中和處理。
5、處理后的煙氣由脫硝塔上端通過煙道進(jìn)入脫硫脫硝中和塔，中和塔體旁邊設(shè)有單獨(dú)的循環(huán)水池，水池里加入中和藥劑（堿性），經(jīng)6、過循環(huán)水泵將中和藥劑引入脫硫脫硝中和塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)來對煙氣里的氮氧化物和部分硫進(jìn)行徹底處理，
7、處理過后的煙氣通過脫硫脫硝中和塔上部出口進(jìn)入煙筒，達(dá)標(biāo)超低排放，完成整個(gè)工作流程。
值得注意的是，每個(gè)地區(qū)生物質(zhì)鍋爐煙氣的環(huán)保要求不同，想要了解合適自己企業(yè)的生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理辦法，歡迎撥打中正鍋爐咨詢熱線4001610099。中正鍋爐作為生物質(zhì)鍋爐制造商中的先行者，致力于根據(jù)不同用戶工況，為用戶選擇合適的生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理辦法，在滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求的同時(shí)為用戶減少投資成本。
無錫中正鍋爐有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的A級鍋爐制造企業(yè)。生物質(zhì)鍋爐環(huán)保設(shè)備是公司產(chǎn)品助推產(chǎn)品之一，涵蓋DZL、SZL、DHL、SHL四大系列工業(yè)鍋爐以及ZZ系列發(fā)電鍋爐，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。中正鍋爐深入研究生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理辦法，優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)，率先解決了燃燒不充分、結(jié)灰、結(jié)焦等問題。
