燃?xì)忮仩t系統(tǒng)存在問題的難點(diǎn)和重點(diǎn)是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問題，這些問題均影響到鍋爐的安全、高負(fù)荷、長周期運(yùn)行。

　　鍋爐運(yùn)行情況與存在的問題兩臺(tái)快鍋設(shè)計(jì)為裝置的開工鍋爐，實(shí)際上是長期運(yùn)行，主要用來補(bǔ)充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開車初期或系統(tǒng)波動(dòng)時(shí)，需要快鍋在短時(shí)間內(nèi)以95%以上的高負(fù)荷運(yùn)行，平常兩爐主要在約70%的負(fù)荷下運(yùn)行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內(nèi)，構(gòu)成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設(shè)的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點(diǎn)火時(shí)天然氣系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長時(shí)間局部過熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設(shè)在爐墻內(nèi)，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現(xiàn)了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導(dǎo)致水冷壁管頂部受熱量大，長期過熱造成損壞。

　　現(xiàn)采用的臨時(shí)措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設(shè)保護(hù)起來，延長了爐管的使用時(shí)間，可超過一個(gè)大修期。其實(shí)該快燃?xì)忮仩t墻與水冷壁管密封普遍存在著密封漏火、水循環(huán)薄弱的問題。因此，設(shè)計(jì)該類型鍋爐時(shí)，應(yīng)考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構(gòu)成。

　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20～30Pa。

　　 　?、? 必須不間斷地根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證壓力的穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層的厚度。 　　 　　當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。 　　 　　增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在20～30MPa。 　　 　?、钦羝仩t宜燒Ⅱ類煙和貧煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘結(jié)指數(shù)（GR?I）≤40，可燃質(zhì)揮發(fā)物＞13%。燃用的煤最好能過篩，最佳粒度范圍是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗時(shí)應(yīng)提前8小時(shí)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。 　　 　　1.燃料應(yīng)符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的規(guī)定 　　 　　2.煤的顆粒度及焦渣特性對(duì)鏈條爐的工作影響很大。顆粒度不均在煤斗中易產(chǎn)生機(jī)械分離，造成爐排通風(fēng)不均，火床上燃燒不均勻。粉煤過多造成通風(fēng)不良易產(chǎn)生火口。粒度指標(biāo)好壞直接影響到鍋爐正常穩(wěn)定燃燒及其熱效率的高低！ 　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐在使用前需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作呢？為了蒸汽鍋爐的長久安全的使用，在設(shè)備使用前我們要有專業(yè)的準(zhǔn)備工作。

　　 　　在使用蒸汽鍋爐之前一般來說要進(jìn)行嚴(yán)格的安裝工作，好的安裝工作可以保證蒸汽鍋爐的安全長久運(yùn)行。我們?cè)诎惭b的時(shí)候一般要請(qǐng)有專業(yè)資質(zhì)的公司，這樣的公司一般是指必須有上級(jí)主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，公司的指責(zé)是負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測單位的安裝監(jiān)檢。下面介紹一下蒸汽鍋爐在安裝的時(shí)候的一些注意事項(xiàng)。 　　 　　蒸汽鍋爐在安裝的時(shí)候，首先我們要注意的是檢查蒸汽鍋爐的完整性，對(duì)鍋爐的的配件進(jìn)行核對(duì)同時(shí)檢查蒸汽鍋爐的配件是否有損壞、變形等情況的發(fā)生，再一步就是蒸汽鍋爐在安裝的工作了。鍋爐的地基在建設(shè)之前是有圖紙的，施工的時(shí)候要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，蒸汽鍋爐大件在卸車時(shí)，可在底座兩側(cè)鐵板下放置8-10根管子，用鋼絲繩拉動(dòng)使其緩緩移動(dòng)，鋼絲繩應(yīng)鉤在底座拉環(huán)上，進(jìn)行安裝，用普通磚砌墻腳二條，做出渣坑基礎(chǔ)并預(yù)先留好除塵器和引風(fēng)機(jī)的地腳螺栓孔。 　　 　　蒸汽鍋爐在安裝好以后要注意什么？安裝完工后需要驗(yàn)收，驗(yàn)收單位是安裝單位和當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)共同進(jìn)行，如果質(zhì)量審核通過以后要及時(shí)按有關(guān)規(guī)定辦理鍋爐使用登記入戶手續(xù)。 　　　 　　 　　

　　作為常識(shí)，相信大家都知道：蒸汽的溫度比沸水還要高！在日常生活中也時(shí)常會(huì)感受到“蒸汽”帶給我們的“傷害”。而蒸汽鍋爐，就是利用高溫度的蒸汽來實(shí)現(xiàn)工業(yè)上的便利。

　　

　　蒸汽鍋爐現(xiàn)在的應(yīng)用是相當(dāng)?shù)膹V泛，其原理就是將水加熱到一定程度，這個(gè)時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生高溫蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)爐膛熱量的產(chǎn)生，在工業(yè)上面應(yīng)用是相當(dāng)?shù)膹V泛的，其實(shí)和我們平時(shí)所熟知的水加熱到時(shí)候“冒氣”是一個(gè)現(xiàn)象，并且對(duì)于蒸汽鍋爐的設(shè)計(jì)制造以及加工等都是有專門的技術(shù)監(jiān)督部門來進(jìn)行監(jiān)管的，所以在使用上面就可以更加的放心。

　　

　　為何蒸汽鍋爐會(huì)受到眾多工業(yè)場所的青睞。

　　

　　第一、在設(shè)計(jì)上面為了能夠保證占地面積較小并且便于運(yùn)輸，所以在制造工藝上面要求十分嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)較為緊湊。

　　

　　第二、由于是采用“水”作為原材料，所以不會(huì)產(chǎn)生任何的污染，并且沒有噪音，并且熱效率也是相當(dāng)高的，爐體一般都是采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，所以散熱就較少，能夠有效的節(jié)能并且降耗，另外由于是采用優(yōu)質(zhì)的彩板作為包裝，所以不僅外形比較美觀，還不容易產(chǎn)生腐蝕。

　　

　　第三、里面對(duì)于電路采用了多種保護(hù)措施，不僅有過載保護(hù)器，并且還在上面設(shè)有防護(hù)罩，所以，可以放心的進(jìn)行使用，另外有專門的電控制箱，所以只需要簡單的按下按鈕，就能夠方便的進(jìn)行使用。

　　

　　正是為了能夠滿足工業(yè)對(duì)于鍋爐的需求，所以蒸汽鍋爐不僅僅是在外觀設(shè)計(jì)上面更為小巧，并且在使用上面也是更加的簡單便捷。這就是蒸汽鍋爐會(huì)受到眾多工業(yè)場所的青睞的“秘密”哦！

　　　 　　 　　

　　鍋爐運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障需要及時(shí)處理，否則不僅影響鍋爐的正常工作，而且還會(huì)影響鍋爐的使用壽命，嚴(yán)重一點(diǎn)的話可能會(huì)出現(xiàn)鍋爐事故，因此了解鍋爐常見故障十分重要，下面是4類常見的鍋爐故障。

　　1、爐管水側(cè)結(jié)垢

　　污垢會(huì)阻礙煙氣與水之間的熱傳導(dǎo)，降低傳熱效率, 浪費(fèi)燃料，且其會(huì)導(dǎo)致金屬表面溫度增高，縮短鍋爐的使用壽命。

　　2、水側(cè)腐蝕。

　　因爐水內(nèi)溶氧，且爐水PH<7情況下，爐管會(huì)比較容易被腐蝕，使用壽命會(huì)大大減短;

　　3、爐管火側(cè)積灰。

　　長期運(yùn)行，鍋爐燃燒產(chǎn)生的灰燼會(huì)隨著煙氣流動(dòng)時(shí)附著在管壁上，從而阻礙熱傳導(dǎo)，降低熱效率，浪費(fèi)燃料;

　　4、燃燒機(jī)及控制點(diǎn)失靈

　　鍋爐控制點(diǎn)及線在運(yùn)行中老化或損壞，導(dǎo)致鍋爐無法正常運(yùn)行或出現(xiàn)虛假控制，對(duì)鍋爐的安全性不利。

　　　 　　 　　

　　燃燒器不能正常工作會(huì)影響鍋爐的使用，造成燃燒器不能正常工作的原因有很多，如燃?xì)饣蚩諝鈮毫Σ缓线m、出現(xiàn)阻塞以及燃燒器安裝不恰當(dāng)?shù)?。下面列舉了鍋爐燃燒器使用過程中常遇到的問題以及一些解決辦法，希望各位能夠有所收獲。

　　1.氧含量不足

　　氧含量不足會(huì)造成燃燒器熄火，檢查爐膛的氧含量，確認(rèn)鍋爐有過剩的O2。如果爐膛內(nèi)沒有過剩的氧含量，就必須格外小心。如果O2表顯示有過多的氧從煙道排出，則燃燒器會(huì)由于加熱爐的泄漏而缺少足夠的空氣。

　　2.不能達(dá)到規(guī)定的空氣流量

　　如果由于空氣量的原因限制了燃燒器釋放的熱值，應(yīng)檢查以下各點(diǎn)：

　　(1)燃燒器風(fēng)道擋板的開度不對(duì)，或根本沒有打開。

　　(2)燃燒器風(fēng)道擋板的開度不對(duì)，就需要更大的通風(fēng)量以滿足所需的空氣量要求，如無法獲得更大的通風(fēng)量，則燃燒器在缺少空氣的狀態(tài)下工作。

　　(3)加熱爐底部的通風(fēng)量沒有達(dá)到正確的操作水平。

　　(4)如果煙道擋板未處于正確的開度，加熱爐底部的通風(fēng)量水平就不能提供正常燃燒所需的空氣量。

　　3.燃料氣壓力不能達(dá)到曲線水平

　　如果燃料氣壓力不能與燃燒器的性能曲線保持一致，檢查以下各點(diǎn)：

　　(1)燃料氣的成分構(gòu)成不符合設(shè)計(jì)的燃料氣要求。

　　(2)根據(jù)燃料氣的設(shè)計(jì)要求，檢查燃料氣的成分。適當(dāng)?shù)卦黾踊驕p小氫含量或其它成分的含量，會(huì)改變?nèi)剂蠠嶂?，從而改變?nèi)剂蠚獾膲毫Α?/p>

　　4.測量燃燒器的熱值和燃料氣流量的方法和儀器不正確

　　檢查用來測量燃燒器的熱值和燃料氣流量的儀器的精確度。如所測量的熱值是錯(cuò)誤的，就會(huì)給出錯(cuò)誤的操作壓力，而實(shí)際上，壓力是滿足要求的。

　　5.燃燒器的風(fēng)道擋板開度大于50%

　　由于通過燃燒器的空氣量過高造成火焰被“吹滅”，使燃燒器不能點(diǎn)燃或保持燃燒狀態(tài)，此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小燃燒器風(fēng)門，直至燃燒器被點(diǎn)燃和穩(wěn)定。一般地，鍋爐處于完全操作狀態(tài)和達(dá)到溫度，所出現(xiàn)的問題就可以被消除。

　　6.燃燒器風(fēng)道擋板被異物堵塞

　　檢查并確認(rèn)沒有異物阻塞空氣進(jìn)入燃燒器，否則會(huì)限制至燃燒器的空氣量達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

　　測量煙道中氧含量的儀器有誤和/或加熱爐泄漏。

　　如果煙道中的O2含量讀數(shù)有誤而實(shí)際上燃燒器在缺少空氣的狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。檢查O2含量測量儀器，確保其能正常工作并在近期內(nèi)曾校驗(yàn)，檢查取樣管線不會(huì)泄漏空氣，檢查加熱爐沒有打開的看火門或其它可以使空氣進(jìn)入加熱爐的開口(燃燒器的空氣入口除外)。

　　7.燃燒器火嘴和/或拔火口部分堵塞或損壞

　　如燃燒器火嘴和/或拔火口被異物堵塞，將限制燃料的流動(dòng)，使燃燒器不穩(wěn)定;如燃燒器火嘴和/或拔火口損壞，氣體將從火嘴的網(wǎng)孔旁路通過或從裂縫或螺紋處泄漏，使燃燒器不能點(diǎn)燃或不穩(wěn)定，甚至?xí)斐扇紵鞑考?yán)重的損壞，出現(xiàn)危險(xiǎn)的形勢(shì)。此時(shí)，必須清潔或更換燃燒器火嘴和/或拔火口。

　　8.燃燒器火嘴沒有正確定位

　　如果燃燒器火嘴沒有正確定位，點(diǎn)火孔和穩(wěn)定孔就不能直對(duì)火源和低壓穩(wěn)定區(qū)。必須按照燃燒器圖紙和安裝說明，進(jìn)行正確定位。

　　9.燃料氣壓力表沒有正確安裝

　　確認(rèn)壓力表安裝在盡可能接近燃燒器的燃料氣接管處，在壓力表與燃燒器之間沒有閥門，燃燒器性能曲線所示的壓力為燃燒器上燃料氣壓力，而不包括任何管線、閥門、管件等，也不包括系統(tǒng)。

　　10.燃燒器火嘴鉆孔不正確

　　根據(jù)數(shù)據(jù)表給出的孔口數(shù)量和尺寸，檢查火嘴的孔口。如果因?yàn)槭褂靡欢螘r(shí)間后由于磨損而使孔口擴(kuò)大，應(yīng)予以更換。

　　　 　　 　　

　  鍋爐產(chǎn)品型號(hào)由三部分組成，各部分由短橫線相連。鍋爐型號(hào)表示法，共分三段，分別表示鍋爐型號(hào)(用漢語拼音字母代號(hào))、燃燒方式(用漢語字母代號(hào))和蒸發(fā)量(用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位為t/h;熱水鍋爐為供熱量，單位為MW;余熱鍋爐以受熱面表示，單位為m2)。鍋爐型號(hào)主要由三部分組成：

　　第一部分表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：第一段用兩個(gè)漢語拼音表示鍋爐總體形式;第二段用一個(gè)漢語拼音字母代表燃燒方式(廢熱鍋爐無燃燒方式代號(hào));第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h(噸/小時(shí))，或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為MW(兆瓦)或廢熱鍋爐的受熱面，單位為m2(平方米)。

　　型號(hào)的第二部分表示介質(zhì)參數(shù)。共分兩段，中間用斜線分開，第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示介質(zhì)出口壓力，單位為MPa(兆帕);第二段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示過熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度，單位為℃，生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐沒有這段數(shù)字。

　　型號(hào)的第三部分表示燃料種類和設(shè)計(jì)次序。共分兩段：第一段用漢語拼音字母代表燃料種類，同時(shí)以羅馬數(shù)字代表燃料分類與之并列，見表1—4。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在前面一段連接書寫。原型設(shè)計(jì)無第二段。

　　舉例：

　　(1)DZL4—1.0—AⅡ，表示單鍋筒縱置式鏈條爐排額定蒸發(fā)量為4噸/小時(shí)，蒸汽壓力為1.0MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用Ⅱ類煙煤，原型設(shè)計(jì)的蒸氣鍋爐。

　　(2)WNS2—0.7—YC，表示臥式內(nèi)燃室燃爐，額定蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)，蒸汽壓力為0.7 MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃柴油原型設(shè)計(jì)的蒸氣鍋爐。

　　(3)QXS7—1.0/115/90—QT，表示強(qiáng)制循環(huán)室燃爐，額定功率為7MW，供水壓力為1.0 MPa，供水溫度為115℃，回水溫度為90℃，天然氣原型設(shè)計(jì)的熱水鍋爐。

　　　 　　 　　

      燃?xì)忮仩t耗氣量(天然氣)m³/h                      燃?xì)忮仩t耗氣量(天然氣)m³/h

　　  1噸燃?xì)忮仩t耗氣量：84.2                          2噸 燃?xì)忮仩t耗氣量：165

　　  3噸燃?xì)忮仩t耗氣量：243                           4噸燃?xì)忮仩t耗氣 量：326.3

　　  6噸燃?xì)忮仩t耗氣量：450.6                         8噸燃?xì)忮仩t耗氣量：642.3

　　  10噸燃?xì)忮仩t耗氣量：805.2                        15噸燃?xì)忮仩t耗氣量：1182

　　  20噸燃?xì)忮仩t耗氣量：1597