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導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦的危害是什么?
導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦的危害,相當長的時間內(nèi),我國實行“以煤為主”的能源政策,工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行,工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化,流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。
導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性,導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。導(dǎo)熱油爐進出口溫差超過了預(yù)期的設(shè)定值,在導(dǎo)熱油爐中,是很容易出現(xiàn)的,因此,我們應(yīng)有足夠重視,不能掉以輕心。至于,其的具體原因,以及解決辦法,具體是為:循環(huán)油泵的油量過少,或者是導(dǎo)熱油爐已經(jīng)達到了運行上限。此外,如果導(dǎo)熱油已經(jīng)變質(zhì),或是鍋爐保溫措施沒有做好。此外,導(dǎo)熱油中有雜質(zhì)的話,那么,都是會導(dǎo)致上述問題的。對于這一問題,其在解決辦法或措施上,主要是有:消除循環(huán)油泵及加熱管路中的問題,降低導(dǎo)熱油爐負荷,以及,保證導(dǎo)熱油有良好質(zhì)量,和保溫效果的良好。
作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè),中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出,成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來,中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協(xié)議,共同為旅客營造高品質(zhì)的入住體驗,收獲了良好的行業(yè)口碑。
導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦的危害,鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分,是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?!板仭笔怯脕硎⑺慕饘偃萜?,它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能,使鍋爐里邊的水加熱,加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成?!盃t”是燃料焚燒進行熱量變換的部分,鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。
YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分,中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點,對爐排、爐拱的設(shè)計進行了改良優(yōu)化,并設(shè)置多個獨立風倉和調(diào)風門,實現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒,提高燃料利用率。在鍋爐本體部分,中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝,盡可能降低熱損失;同時,采用了先進的結(jié)構(gòu)形式,優(yōu)化輻射受熱面,在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放;此外,有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置,方便了鍋爐的維護、運行及清理。
與氿洲開元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來,服務(wù)過全國眾多酒店賓館企業(yè),更深知酒店的入住率會隨著淡旺季的到來發(fā)生巨大波動,每逢節(jié)假日就會迎來入住高峰,這時鍋爐的負荷也應(yīng)隨之發(fā)生變化。因此,酒店賓館行業(yè)所配置的鍋爐對控制系統(tǒng)的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業(yè)擁有的豐富項目經(jīng)驗和雄厚的企業(yè)綜合實力,順利成為了宜興氿洲開元名都大酒店的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商,為其量身打造了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)。
通過對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設(shè)備,基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環(huán)保的要求,但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式,同時生物質(zhì)原材料收集、運輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高,我國的生物質(zhì)利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。
導(dǎo)熱油爐工作時 ,導(dǎo)熱油往往處在高溫和切變及與空氣接觸的環(huán)境中。長期使用導(dǎo)熱油爐 ,必然會在爐管壁上結(jié)成焦。導(dǎo)熱油的結(jié)焦速度與它承受的溫度有關(guān),目前導(dǎo)熱油可承受的最高使用溫度是400℃,導(dǎo)熱油爐內(nèi)的火焰溫度可達800℃以上(以煤為燃料),導(dǎo)熱油在爐內(nèi)的溫度分布是不均的,而出口溫度計所顯示的只是導(dǎo)熱油被加熱混合后的溫度 . 一、結(jié)焦的形成 導(dǎo)熱油爐在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學反應(yīng):熱氧化反應(yīng)、 熱裂解和熱聚合反應(yīng)。結(jié)焦產(chǎn)生于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng) 。 熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊蜖t在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生,該反應(yīng)會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。 熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油爐接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應(yīng)會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分 ,并進一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì),最后形成結(jié)焦;熱氧化是非正常情況引起的 ,一旦發(fā)生 ,會加速熱裂解和熱聚合反應(yīng) ,使粘度迅速增大,傳熱效率降低,造成過熱和爐管結(jié)焦,產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設(shè)備腐蝕和泄漏。 二、結(jié)焦的危害 導(dǎo)熱油爐在使用過程中產(chǎn)生的結(jié)焦會形成隔熱層,致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會急劇上升,從而引起爐管鼓包、破裂,最終將爐管燒穿,引起加熱爐著火、 爆炸, 造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴重事故。標簽:熔鹽爐成套設(shè)備2020-07-20 05:50:00 -
導(dǎo)熱油鍋爐油質(zhì)劣化的原因和危害是什么?
1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應(yīng),使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災(zāi)事故導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。
油質(zhì)劣化加速鍋爐積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油鍋爐使用過程中,導(dǎo)熱油化學成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應(yīng),使油質(zhì)膠質(zhì)化??s聚反應(yīng)生成的焦碳微粒使導(dǎo)熱油殘?zhí)恐荡蠓撸趥鳠崦嫔闲纬山官|(zhì)油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導(dǎo)熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導(dǎo)熱油鍋爐的傳熱效率,使能耗成本大幅增加,而且能引發(fā)導(dǎo)熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷,使爐管金屬產(chǎn)生損傷裂紋或腐蝕孔,嚴重時可燒毀爐管,導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人身傷亡等重大事故。
1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應(yīng),使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。 2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災(zāi)事故導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。 油質(zhì)劣化加速鍋爐積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油鍋爐使用過程中,導(dǎo)熱油化學成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應(yīng),使油質(zhì)膠質(zhì)化??s聚反應(yīng)生成的焦碳微粒使導(dǎo)熱油殘?zhí)恐荡蠓撸趥鳠崦嫔闲纬山官|(zhì)油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導(dǎo)熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導(dǎo)熱油鍋爐的傳熱效率,使能耗成本大幅增加,而且能引發(fā)導(dǎo)熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷,使爐管金屬產(chǎn)生損傷裂紋或腐蝕孔,嚴重時可燒毀爐管,導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人身傷亡等重大事故。標簽:熔鹽爐成套設(shè)備2020-07-01 01:01:00 -
導(dǎo)熱油鍋爐化學清洗施工藝流程是什么?
導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗工藝流程:放油→試壓水沖洗→預(yù)洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃
(1)試壓水沖洗:檢查清洗循環(huán)系統(tǒng)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象,并予以消缺,水沖洗同時加溫到 90℃左右,排除部分殘留的導(dǎo)熱油
(2)預(yù)洗: 按 1~ 3%濃度投加清焦除炭劑進行預(yù)洗,除去系統(tǒng)內(nèi)沒有放盡的導(dǎo)熱油及表面中低溫油垢,使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應(yīng),預(yù)洗的溫度保證在90℃± 5℃,循環(huán)時間為 6h。同步檢測項目:濃度、溫度、濁度、腐蝕率(Fe+3、 Fe+2)
(3)清焦除炭清洗: 按 10~ 12%濃度投加清焦除炭劑,清洗過程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目:濃度、溫度、濁度、腐蝕率(Fe+3、 Fe+2)(清洗液排放時要跟據(jù)要求排放至污水處理站)
(4)水沖洗: 清除炭垢后,用清潔水加溫至70~ 80℃沖去殘余在管道內(nèi)的被清除物,并排放,反復(fù)多次。
(5)吹掃: 清洗后系統(tǒng)內(nèi)有部分殘余水分,盡可能通過壓縮空氣吹掃系統(tǒng)里的水份,并在每個最底點逐一排氣排水,為下一步系統(tǒng)加注新油打好基礎(chǔ)。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗工藝流程:放油→試壓水沖洗→預(yù)洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃 (1)試壓水沖洗:檢查清洗循環(huán)系統(tǒng)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象,并予以消缺,水沖洗同時加溫到 90℃左右,排除部分殘留的導(dǎo)熱油。 (2)預(yù)洗: 按 1~ 3%濃度投加清焦除炭劑進行預(yù)洗,除去系統(tǒng)內(nèi)沒有放盡的導(dǎo)熱油及表面中低溫油垢,使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應(yīng),預(yù)洗的溫度保證在90℃± 5℃,循環(huán)時間為 6h。同步檢測項目:濃度、溫度、濁度、腐蝕率(Fe+3、 Fe+2) (3)清焦除炭清洗: 按 10~ 12%濃度投加清焦除炭劑,清洗過程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目:濃度、溫度、濁度、腐蝕率(Fe+3、 Fe+2)(清洗液排放時要跟據(jù)要求排放至污水處理站) (4)水沖洗: 清除炭垢后,用清潔水加溫至70~ 80℃沖去殘余在管道內(nèi)的被清除物,并排放,反復(fù)多次。 (5)吹掃: 清洗后系統(tǒng)內(nèi)有部分殘余水分,盡可能通過壓縮空氣吹掃系統(tǒng)里的水份,并在每個最底點逐一排氣排水,為下一步系統(tǒng)加注新油打好基礎(chǔ)。標簽:熔鹽爐成套設(shè)備2020-06-13 00:46:00 -
導(dǎo)熱油爐有哪幾種清洗方式?
導(dǎo)熱油爐清洗的方法主要分化學清洗(堿液清洗或酸液清洗)和機械清洗,一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進行清洗,在加入酸堿液之前,可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導(dǎo)熱油。清潔處理做透徹了,那么傳熱性能必然會加大提升。
1、堿液清洗:準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液,隨后加入洗滌添加劑,讓其在100℃下循環(huán)通過系統(tǒng)所有部件,以便沖洗所有儀表管線,大部分沉積物會分散到溶液中,由回油管除去或由系統(tǒng)排泄管排出,但須定期檢查。清洗完畢后,打開低位排泄管,排除苛性堿液。
2、酸液清洗:制備酸洗化合物的溶液,使其保持90℃-100℃在系統(tǒng)中循環(huán),以最大流速通過每個系統(tǒng)部件,同樣要定期檢查。清洗完畢后,將酸液從系統(tǒng)中排出,并用水沖洗系統(tǒng)。
3、機械清洗:當形成的不溶物堵塞了系統(tǒng)或加熱器表面形成硬焦時,要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統(tǒng)內(nèi)噴高壓水,或用蒸汽噴槍以及機械刮除,或用高壓氮氣泵送高速噴丸或噴砂到管道中清除。也常用高溫空氣除焦法進行清焦。在許多情況下,系統(tǒng)主要部件必須采用機械清洗技術(shù)進行清洗。
導(dǎo)熱油爐有哪幾種清洗方式?在長期運行后,導(dǎo)熱油爐的傳熱面容易因氧化、結(jié)焦、沉積而下降效率,甚至引發(fā)局部過熱風險。基于工況差異與污垢性質(zhì),可將清洗方式分為化學清洗與機械清洗兩大類,并在前處理階段配合溶劑脫油。結(jié)合青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案的需求場景,中正鍋爐提供從介質(zhì)選型、系統(tǒng)防腐、在線監(jiān)測到停機清洗的成套技術(shù)路線。以下內(nèi)容在原有方法基礎(chǔ)上優(yōu)化擴寫,重點對接青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案,幫助企業(yè)在海風鹽霧、濕腐蝕與間歇負荷條件下穩(wěn)定運行。 一、前處理與評估 溶劑預(yù)清:在化學清洗前,先用與導(dǎo)熱油相容的溶劑循環(huán),去除污泥、油泥與可溶性沉積,為后續(xù)酸堿液作用創(chuàng)造通道。配合磁性過濾與暫裝濾芯,降低顆?;亓?。狀態(tài)評估:通過取樣化驗(黏度、酸值、殘?zhí)?、閃點)與在線壓降、溫差分析,判定焦垢類型和厚度,形成青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案的清洗決策依據(jù),避免“過洗”或材料不相容。二、堿液清洗(去油去垢/分散) 工藝要點:配置3%–5%苛性堿水溶液,按比例加入表面活性劑與緩蝕劑,控制約100℃恒溫循環(huán),覆蓋所有換熱器、管線與儀表支路,保持允許流速促進邊界層再生。操作...標簽:熔鹽爐成套設(shè)備2020-06-09 00:37:00 -
如何清洗導(dǎo)熱油鍋爐?
(1)蒸汽沖洗 將管道內(nèi)導(dǎo)熱油放空,用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。
(2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物,并使結(jié)垢物浸潤轉(zhuǎn)化,為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的,在經(jīng)過洗滌優(yōu)先潤濕的作用下,逐漸卷縮成為油珠,被沖洗以至離開表面的。
(3)清焦除垢 該程序是化學清洗中的關(guān)鍵步驟,目的通過配制的專用清焦除垢劑,使之與結(jié)垢物進行化學反應(yīng),形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統(tǒng),從而達到清焦除垢的目的。
導(dǎo)熱油在壁管上受熱結(jié)焦,焦塊連成片很堅硬,導(dǎo)熱油的清焦,要采用清焦綜合效應(yīng):加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附,使界面及表面的各種物質(zhì)(如機械性、電性質(zhì)、化學性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜,有利于乳狀液的穩(wěn)定,油污質(zhì)點也就不易再沉淀于固體(爐管)表面,加助洗劑,提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點懸浮,防止了污垢質(zhì)點沉積,加上溫度(熱運動)及機械力的作用,達到化的洗滌效果。
(4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進行結(jié)合,進一步提高除垢率,為中和鈍化程序打好基礎(chǔ)。
(5)中和 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進行反應(yīng),使整個導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達到規(guī)定要求。
(6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。
(7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡,管壁內(nèi)部清潔。
(8)氮氣吹掃 為盡可能排出導(dǎo)熱油加熱管道內(nèi)的沖洗殘留水分,可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。
(1)蒸汽沖洗 將管道內(nèi)導(dǎo)熱油放空,用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。 (2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物,并使結(jié)垢物浸潤轉(zhuǎn)化,為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的,在經(jīng)過洗滌優(yōu)先潤濕的作用下,逐漸卷縮成為油珠,被沖洗以至離開表面的。 (3)清焦除垢 該程序是化學清洗中的關(guān)鍵步驟,目的通過配制的專用清焦除垢劑,使之與結(jié)垢物進行化學反應(yīng),形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統(tǒng),從而達到清焦除垢的目的。 導(dǎo)熱油在壁管上受熱結(jié)焦,焦塊連成片很堅硬,導(dǎo)熱油的清焦,要采用清焦綜合效應(yīng):加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附,使界面及表面的各種物質(zhì)(如機械性、電性質(zhì)、化學性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜,有利于乳狀液的穩(wěn)定,油污質(zhì)點也就不易再沉淀于固體(爐管)表面,加助洗劑,提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點懸浮,防止了污垢質(zhì)點沉積,加上溫度(熱運動)及機械力的作用,達到化的洗滌效果。 (4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進行結(jié)合,進一步提高除垢率,為中和鈍化程序打好基礎(chǔ)。 (5)中和 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進行反應(yīng),使整個導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達到規(guī)定要求。 (6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。 (7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡,管壁內(nèi)部清潔。 (8)氮氣吹掃 為盡可能排出導(dǎo)熱油加熱管道內(nèi)的沖洗殘留水分,可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。標簽:熔鹽爐成套設(shè)備2020-06-09 00:35:00 -
導(dǎo)熱油鍋爐運行的常見故障和原因是什么?
導(dǎo)熱油鍋爐在運行過程中難免會碰到問題,較為常見的有溫度過熱、噪音過大、內(nèi)部泄漏等等,這些都將嚴重影響導(dǎo)熱油鍋爐的正常工作狀態(tài),甚至是引發(fā)危險。
通常導(dǎo)熱油鍋爐的溫度需求到達200度以上,但不能超過500度,因為過高的油溫會致使導(dǎo)熱油的質(zhì)量下降,零件之間間隙添加及橡膠密封件損壞,使得導(dǎo)熱油鍋爐出現(xiàn)泄漏、驅(qū)動無力等后果。
而導(dǎo)熱油鍋爐溫度過高的原因是多方面的,除了規(guī)劃制作方面的因素以外,主要是因為導(dǎo)熱油鍋爐中的元件調(diào)整、操作和保養(yǎng)不當所引起的。如果要控制溫度的話,就得從這多方面入手。
當導(dǎo)熱油鍋爐在運轉(zhuǎn)的時候,由于會有很多熱能產(chǎn)生,使得鍋爐的穩(wěn)固性有所降低,促使裝置或者是零部件發(fā)生松動,導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。所以在導(dǎo)熱油鍋爐在設(shè)計和制作過程中,通過合理選配元件和精心裝置,盡可能的消除噪音的來源。
導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部的泄漏通常表現(xiàn)為作業(yè)壓力下降,情況嚴重的話會降低運動元件的速度和直接產(chǎn)生爬行,造成泄漏的主要原因還是鍋爐的密封性不理想,維修人員應(yīng)該了解各種形式密封的作業(yè)原理及運用辦法,為導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)置適宜的密封形式。
導(dǎo)熱油鍋爐在運行過程中難免會碰到問題,較為常見的有溫度過熱、噪音過大、內(nèi)部泄漏等等,這些都將嚴重影響導(dǎo)熱油鍋爐的正常工作狀態(tài),甚至是引發(fā)危險。 通常導(dǎo)熱油鍋爐的溫度需求到達200度以上,但不能超過500度,因為過高的油溫會致使導(dǎo)熱油的質(zhì)量下降,零件之間間隙添加及橡膠密封件損壞,使得導(dǎo)熱油鍋爐出現(xiàn)泄漏、驅(qū)動無力等后果。 而導(dǎo)熱油鍋爐溫度過高的原因是多方面的,除了規(guī)劃制作方面的因素以外,主要是因為導(dǎo)熱油鍋爐中的元件調(diào)整、操作和保養(yǎng)不當所引起的。如果要控制溫度的話,就得從這多方面入手。 當導(dǎo)熱油鍋爐在運轉(zhuǎn)的時候,由于會有很多熱能產(chǎn)生,使得鍋爐的穩(wěn)固性有所降低,促使裝置或者是零部件發(fā)生松動,導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。所以在導(dǎo)熱油鍋爐在設(shè)計和制作過程中,通過合理選配元件和精心裝置,盡可能的消除噪音的來源。 導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部的泄漏通常表現(xiàn)為作業(yè)壓力下降,情況嚴重的話會降低運動元件的速度和直接產(chǎn)生爬行,造成泄漏的主要原因還是鍋爐的密封性不理想,維修人員應(yīng)該了解各種形式密封的作業(yè)原理及運用辦法,為導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)置適宜的密封形式。標簽:熔鹽爐成套設(shè)備2020-05-29 00:49:00 -
造成導(dǎo)熱油鍋爐中有機熱載體變質(zhì)的原因是什么?
對于導(dǎo)熱油鍋爐來說,一旦其內(nèi)部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話,原有的工作效果就會受到很大的影響。同時,有機熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一,這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢?
與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同,導(dǎo)熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的,當它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學污染等因素影響的時候,就會發(fā)生品質(zhì)的變化;而且這種變質(zhì)還是不可逆的。
若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話,就會降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命;但如果嚴重的話,會直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因為如此,在使用此類鍋爐的時候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。
在導(dǎo)熱油鍋爐運行過程中,導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會引起積炭,一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后,品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會浮于油表面,并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是,如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。
另外,如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進入,由于空氣中勢必會含有氧氣在,因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學反應(yīng),從而生成高低沸物。一般來說,低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中,而高沸物會溶解在介質(zhì)中。
但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài),導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外,人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。
對于導(dǎo)熱油鍋爐來說,一旦其內(nèi)部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話,原有的工作效果就會受到很大的影響。同時,有機熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一,這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢? 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同,導(dǎo)熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的,當它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學污染等因素影響的時候,就會發(fā)生品質(zhì)的變化;而且這種變質(zhì)還是不可逆的。 若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話,就會降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命;但如果嚴重的話,會直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因為如此,在使用此類鍋爐的時候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。 在導(dǎo)熱油鍋爐運行過程中,導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會引起積炭,一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后,品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會浮于油表面,并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是,如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。 另外,如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進入,由于空氣中勢必會含有氧氣在,因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學反應(yīng),從而生成高低沸物。一般來說,低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中,而高沸物會溶解在介質(zhì)中。 但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài),導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外,人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。標簽:熔鹽爐成套設(shè)備2020-05-28 00:32:00 -
導(dǎo)熱油鍋爐突然停電后的應(yīng)急辦法是什么?
作為一種較為常用的鍋爐設(shè)備,導(dǎo)熱油鍋爐在使用過程中難免會遇到一些突發(fā)事故,這將是非常棘手的。比如說工作場合突然停電的情況下,將給導(dǎo)熱油鍋爐帶來很大的安全隱患,如何才能排除隱患呢?
若是導(dǎo)熱油鍋爐在使用時突然停電的話,它的循環(huán)油泵就會停止工作,但爐膛內(nèi)的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài),使得鍋爐油溫度繼續(xù)升高。如果油溫上升太快降不下來,就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦,致使超溫過熱爆管引起火災(zāi)。
因此,當導(dǎo)熱油鍋爐遇到停電等故障的時候,應(yīng)該時間打開所有爐門,立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤,讓大量冷風竄進爐膛內(nèi),迅速降低爐溫,消除熱源。同時,還要將導(dǎo)熱油鍋爐的放油閥門打開,將高溫油緩緩放入儲油槽,并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時帶走熱量。
為了避免類似問題發(fā)生而造成事故,建議有條件的單位可設(shè)置雙路電源,從而防止導(dǎo)熱油鍋爐停電后短時間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦,以致釀成事故。另外,還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔,及時將其表面上積聚的油垢和灰塵去除,嚴防它被外部飛火引燃成災(zāi)。
就導(dǎo)熱油鍋爐而言,所謂的嚴重事故應(yīng)該就是發(fā)生火災(zāi),而且只要有熱導(dǎo)熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災(zāi),那勢必會造成極大的經(jīng)濟損失。因此我們選用的導(dǎo)熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的,而且操作使用也得安全可靠,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
作為一種較為常用的鍋爐設(shè)備,導(dǎo)熱油鍋爐在使用過程中難免會遇到一些突發(fā)事故,這將是非常棘手的。比如說工作場合突然停電的情況下,將給導(dǎo)熱油鍋爐帶來很大的安全隱患,如何才能排除隱患呢? 若是導(dǎo)熱油鍋爐在使用時突然停電的話,它的循環(huán)油泵就會停止工作,但爐膛內(nèi)的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài),使得鍋爐油溫度繼續(xù)升高。如果油溫上升太快降不下來,就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦,致使超溫過熱爆管引起火災(zāi)。 因此,當導(dǎo)熱油鍋爐遇到停電等故障的時候,應(yīng)該時間打開所有爐門,立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤,讓大量冷風竄進爐膛內(nèi),迅速降低爐溫,消除熱源。同時,還要將導(dǎo)熱油鍋爐的放油閥門打開,將高溫油緩緩放入儲油槽,并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時帶走熱量。 為了避免類似問題發(fā)生而造成事故,建議有條件的單位可設(shè)置雙路電源,從而防止導(dǎo)熱油鍋爐停電后短時間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦,以致釀成事故。另外,還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔,及時將其表面上積聚的油垢和灰塵去除,嚴防它被外部飛火引燃成災(zāi)。 就導(dǎo)熱油鍋爐而言,所謂的嚴重事故應(yīng)該就是發(fā)生火災(zāi),而且只要有熱導(dǎo)熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災(zāi),那勢必會造成極大的經(jīng)濟損失。因此我們選用的導(dǎo)熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的,而且操作使用也得安全可靠,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。標簽:熔鹽爐成套設(shè)備2020-05-27 01:15:00

