熱水鍋爐的機(jī)械化運(yùn)行是連續(xù)燃燒過(guò)程，要求必須把燃燒所需要的空氣連續(xù)地送入爐膛，并將燃燒生成的煙氣不斷地從爐膛引出并排向大氣，這一過(guò)程叫做鍋爐的通風(fēng)，中正熱水鍋爐重點(diǎn)介紹通風(fēng)方式和相關(guān)的要求。

   

　　熱水通風(fēng)分為自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)。依靠煙囪中熱煙氣和外界冷空氣的容重差形成的自然引力來(lái)克服通風(fēng)過(guò)程的流動(dòng)阻力的叫自然通風(fēng)。借助于風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的流動(dòng)壓力來(lái)克服通風(fēng)過(guò)程的流動(dòng)阻力的叫做機(jī)械通風(fēng)。

　　在機(jī)械通風(fēng)中有三種方式：負(fù)壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)和正壓通風(fēng)。

　　負(fù)壓通風(fēng)：只借助于引風(fēng)機(jī)的抽力來(lái)克服流動(dòng)阻力的通風(fēng)。

　　正壓通風(fēng)：只借助于送風(fēng)機(jī)的送力來(lái)克服流動(dòng)阻力的通風(fēng)。

　　平衡通風(fēng)：同時(shí)借助于送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)來(lái)完成的通風(fēng)，是目前在熱水鍋爐中普遍采用的通風(fēng)方式。

　　熱水鍋爐機(jī)械通風(fēng)比自然通風(fēng)所用設(shè)備多，耗電量也大，但它有以下優(yōu)點(diǎn)。

　　1、強(qiáng)化燃燒，單位時(shí)間內(nèi)的燃燒量大;

　　2、提高煙氣流速，強(qiáng)化對(duì)流傳熱，節(jié)省受熱面鋼材;

　　3、可以加裝省煤器、空氣預(yù)熱器等尾部受熱面，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率;

　　4、熱水鍋爐可以加裝除塵設(shè)施，有利于環(huán)境保護(hù)。

　　　 　　 　　

　　對(duì)于熱水鍋爐的防腐問(wèn)題，北京中力創(chuàng)業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司采眾家之所說(shuō)，結(jié)合自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，給出如下五點(diǎn)建議：

　　(1)首先應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐的管理工作。培養(yǎng)一支業(yè)務(wù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的司爐管理隊(duì)伍，選取良好的鍋爐型號(hào)和適宜的除氧方式，結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)條件和管理水平作好鍋爐的運(yùn)行管理和停爐保養(yǎng)。

　　(2)建立健全采暖管理制度，防止采暖系統(tǒng)滲漏，盡量減少補(bǔ)給水量。

　　(3)合理布置或改造熱水采暖系統(tǒng)管網(wǎng)，保證水循環(huán)暢通。同時(shí)將采暖系統(tǒng)末端的除污器也納入熱水鍋爐操作規(guī)程，加強(qiáng)定期排污、定期檢修;既要防止結(jié)垢，也要盡可能節(jié)水。在管網(wǎng)最高點(diǎn)設(shè)置集、排氣裝置，在鍋爐出水管、鍋筒及管網(wǎng)回路最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在采暖系統(tǒng)回水干管上設(shè)置排污器，并在安裝排氣閥，定期排除循環(huán)水中的游離氣體。

　　(4)避免低溫腐蝕。要盡量選用低硫分的燃料油，或采用燃料脫硫、低氧燃燒或加吸收劑(石灰石)、吸附劑等，降低煙氣中硫的含量，減少酸液的產(chǎn)生。

　　(5)對(duì)于新安裝的熱水鍋爐，必須進(jìn)行煮爐，消除鍋爐金屬表面油污和鐵銹，形成化學(xué)保護(hù)膜，防止氧腐蝕。

　　　 　　 　　

　　從熱水鍋爐燃料特性分析中知道，燃料中的揮發(fā)物含量越多時(shí)，在爐膛內(nèi)受熱后其析出溫度越低，而且也越容易著火。如燃料含碳量多，則其發(fā)熱量就高。中正熱水鍋爐詳細(xì)介紹。

　　對(duì)鏈條熱水鍋爐適應(yīng)的煤種應(yīng)該是，含有較多的揮發(fā)物含量以容易著火，又具有一定的含碳量以發(fā)出大量的熱量來(lái)保持足夠高的爐膛溫度的燃煤。

   

  中正熱水鍋爐

　　如果燃煤中的揮發(fā)物含量多而含碳量較少時(shí)，如褐煤，雖然容易著火，但因發(fā)熱量較低，無(wú)法開(kāi)成足夠高的爐膛溫度，燃燒仍無(wú)法正常進(jìn)行。當(dāng)燃料中的含碳量高而揮發(fā)物含量較少時(shí)，如無(wú)煙煤，著火點(diǎn)將被推遲，熱水鍋爐燃燒過(guò)程無(wú)法全部完成，最終是大量的紅火被推出爐外。

　　對(duì)于鏈條爐而言，最適用的燃煤是即含有較多的揮發(fā)物容易著火、又含有較高的含碳量在短時(shí)間內(nèi)容易形成足夠高的爐膛溫度的煙煤。目前供暖熱水鍋爐燃煤常常不是單一的品種，而是來(lái)源不一、品種多樣、煤質(zhì)混雜。在這種情況下應(yīng)采用燃煤的搭配燃燒。搭配的原則是：讓搭配后的燃煤又含有較多的揮發(fā)物又應(yīng)具有較多的含碳量來(lái)保證較高的發(fā)熱值。

　　　 　　 　　

　　選擇何種燃燒設(shè)備應(yīng)依據(jù)于供暖單位自身的條件。當(dāng)然首先明確的目標(biāo)是要選擇加工、制造精度高，組裝嚴(yán)密，運(yùn)行穩(wěn)定而可靠的質(zhì)量好的燃燒設(shè)備。聽(tīng)聽(tīng)中正熱水鍋爐給予的建議。
　　熱水鍋爐的燃燒設(shè)備的選擇也要考慮燃料可燃性、鍋爐容量的大小和附加投資額，具體如下：
　　1、燃料的可燃性
　　燃料的可燃性是首先要考慮的主要因素。可燃性好的燃料應(yīng)該即含有較多的揮發(fā)物而易于著火，又含有較多的固定碳而發(fā)熱值高，極易形成足夠高的爐膛溫度的燃料。
　　2、熱水鍋爐容量的大小
　　依據(jù)燃料的可燃性的同時(shí)，根據(jù)鍋爐容量的大小選用具體的燃燒設(shè)備。
　　如，往復(fù)推飼爐只適用于容量不大于10.5MW的熱水鍋爐;
　　鏈帶式輕型鏈條爐排只適用于容量不大于4.2MW以下的鍋爐;
　　對(duì)容量7.0~14MW的鍋爐，應(yīng)選用輕型平底小鱗片鏈條爐排;
　　對(duì)容量21~29MW的鍋爐，應(yīng)選用大錢數(shù)片鏈條爐排。
　　對(duì)容量超過(guò)29MW以上的熱水鍋爐，應(yīng)選用具有極好剛性的橫高粱式爐排，因?yàn)楫?dāng)爐排寬度超過(guò)4.5米時(shí)鏈條爐只能選用橫粱式爐排。
　　3、投資額
　　這里所說(shuō)的投資額并排指熱水鍋爐燃燒設(shè)備本身的投資額，而是指由于所選用燃燒設(shè)備帶來(lái)的附加投資額。

　　　 　　 　　

  熱水鍋爐的典型燃燒結(jié)構(gòu)往往采用中心對(duì)稱。該結(jié)構(gòu)有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

  (1)受熱面積的優(yōu)化利用。根據(jù)爐膛輻射換熱量和溫度的四次方成正比的原理，該爐爐膽空間大，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例大。

 （2)爐內(nèi)氣流組織均勻。由于高速火焰對(duì)回流的卷吸作用，爐內(nèi)的溫度場(chǎng)極為均勻，且降低了火焰的溫度，可有效地抑制 x NO 的生成，是一種利于環(huán)境的燃燒方式。同時(shí)由于回流的紊流作用,增加了氣流和壁面的對(duì)流換熱，特別當(dāng)在火焰中心附近設(shè)置波紋爐膽時(shí)，對(duì)流換熱更加強(qiáng)烈。 

  (3)煙管管束為單回程，有效地降低了熱水鍋爐本體的煙風(fēng)阻力?？娠@著降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗，且該鍋爐不需要引風(fēng)機(jī)，降低了對(duì)燃燒器所克服背壓的要求。 

  (4)散熱損失少，可獲得比其它結(jié)構(gòu)更高的熱效率。和干背式比，沒(méi)有后煙箱蓋的散熱，和其它濕背式鍋爐相比，因?yàn)楸倔w的流阻小，其前煙箱蓋可采用夾層風(fēng)冷的兩層結(jié)構(gòu)，燃燒用的空氣從耐火層外進(jìn)入，一方面起冷卻作用，降低煙箱蓋的表面溫度，另一方面被預(yù)熱的空氣可強(qiáng)化燃燒。根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)原理，燃油和燃?xì)忮仩t總的熱損失為：

 Σq = q2 + q3 + q4 + q5 + q6 

  (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，符合鍋爐制造廠制造工藝的要求，也符合用戶對(duì)熱水鍋爐運(yùn)行和維修的要求。 

 

 

 

 

　　　 　　 　　

　　 WNS型燃?xì)鉄崴仩t均采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，一般由三部分組成。第一部分包括所有一體化安裝在燃燒器上的元器件，主要是風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置、點(diǎn)火變壓器、火焰監(jiān)測(cè)探頭和穩(wěn)焰器等。第二部分是電控制部分。該部分的作用是控制第一部分的元器件能正常可靠的工作。第三部分是安裝在鍋爐上的測(cè)量元器件，如壓力表、溫度計(jì)等。由這些測(cè)量元器件通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)燃燒器進(jìn)行“開(kāi)—?！被颉鞍胴?fù)荷—全負(fù)荷”或“連續(xù)漸進(jìn)”控制。WNS燃?xì)忮仩t自動(dòng)控制主要是點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)控制。點(diǎn)火程序控制一般由燃料檢功能的繼電器來(lái)進(jìn)行控制。

　　WNS型燃?xì)鉄崴仩t采用燃?xì)馊剂?，燃燒后不產(chǎn)生爐渣，無(wú)需排渣口及排渣設(shè)施，使?fàn)t膛結(jié)構(gòu)較燃煤鍋爐簡(jiǎn)單。但燃?xì)忮仩t噴入爐內(nèi)的燃?xì)猓绻ɑ鸹蚺c空氣在一定范圍內(nèi)混合，易形成爆炸性氣體，故燃?xì)忮仩t需采用自動(dòng)化燃燒系統(tǒng)，包括火焰監(jiān)測(cè)、熄火保護(hù)、防爆等安全設(shè)施。

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　　進(jìn)口熱水鍋爐本體的受熱面均由管子組成，特點(diǎn)是處于高溫、高壓下的工作。由鍋筒、集箱和管子組成的各受熱面內(nèi)部進(jìn)行著水流動(dòng)的水循環(huán)過(guò)程，伴隨著結(jié)垢與腐蝕。中正進(jìn)口熱水鍋爐重點(diǎn)介紹受熱面的腐蝕原因及處理辦法。

    

　　進(jìn)口熱水鍋爐受熱面金屬的強(qiáng)度計(jì)算中采用的金屬壁溫計(jì)算表明，省煤器受熱面金屬壁溫等于管內(nèi)介質(zhì)溫度再加上30℃。對(duì)于進(jìn)口熱水鍋爐回水進(jìn)入段金屬壁溫，當(dāng)回水溫度為70℃，才可能達(dá)到100℃。對(duì)于啟停頻繁的間歇供暖的進(jìn)口熱水鍋爐，才有可能使回水溫度高達(dá)70℃時(shí)，低溫常供的、連續(xù)供暖進(jìn)口熱水鍋爐的回水溫度遠(yuǎn)低于該數(shù)值。因此可想而知，進(jìn)口鍋爐的開(kāi)始進(jìn)入的低溫段受熱面，其金屬壁溫始終處100℃以下。因此，當(dāng)然用含有一定硫分的燃料時(shí)，均可造成低溫受熱面的嚴(yán)重腐蝕。

　　露點(diǎn)溫度僅僅是說(shuō)明了金屬壁溫低于露點(diǎn)溫度的受熱面金屬，具有硫酸蒸汽的凝結(jié)所產(chǎn)生腐蝕的條件，并不能說(shuō)明腐蝕程序的大小。腐蝕程度的嚴(yán)重與否取決于煙氣中硫酸蒸汽的含量，即與燃煤中含有的硫分與水分的大小有關(guān)。

　　進(jìn)口熱水鍋爐中防止受熱面產(chǎn)生低溫腐蝕的方法，主要是提高受熱面金屬壁溫，使其高于煙氣露點(diǎn)溫度。進(jìn)口熱水鍋爐設(shè)計(jì)額定的排煙溫度的選擇，考慮的主要因素就在于防止受熱面的低溫腐蝕。

　　　 　　 　　

　　據(jù)中正燃?xì)忮仩t小編了解到,19日,海城市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織召開(kāi)海城市鍋爐安全工作會(huì)議。會(huì)議首先由周恩龍副局長(zhǎng)介紹此次鍋爐安全工作會(huì)議的內(nèi)容和重要意義，并傳達(dá)了海城市供暖熱水鍋爐安全專項(xiàng)治理的實(shí)施方案。會(huì)議要求各鎮(zhèn)區(qū)要嚴(yán)格按照方案的要求，及時(shí)對(duì)轄區(qū)內(nèi)供暖熱水鍋爐進(jìn)行實(shí)地摸底調(diào)查和安全大排查，并及時(shí)將排查情況上報(bào)到市質(zhì)監(jiān)局。

　　曲裕勝局長(zhǎng)做重要講話。他強(qiáng)調(diào)一是與會(huì)同志要深刻認(rèn)識(shí)到鍋爐安全的重要性，如超期未檢的鍋爐如不及時(shí)檢驗(yàn)，在供暖期到來(lái)后，鍋爐很難停下來(lái)進(jìn)行內(nèi)檢，致使安全隱患不能及時(shí)消除;二是詳細(xì)講解鍋爐相關(guān)資料，以汽車管理模式來(lái)介紹鍋爐的管理模式，要求企業(yè)在用供暖鍋爐一定要做到“三落實(shí)、兩有證、一檢驗(yàn)、一預(yù)案”;三是各鎮(zhèn)區(qū)、企事業(yè)單位安全負(fù)責(zé)人要高度重視供暖鍋爐安全治理工作，認(rèn)真組織排查，并及時(shí)上報(bào)排查情況。

　　據(jù)了解,局長(zhǎng)曲裕勝、副局長(zhǎng)周恩龍，各鎮(zhèn)區(qū)主管安全的領(lǐng)導(dǎo)及企事業(yè)單位安全負(fù)責(zé)人參加了會(huì)議。此次會(huì)議加強(qiáng)全市供暖鍋爐安全管理，確保供暖熱水鍋爐在供暖期間安全運(yùn)行.