隨著環(huán)保政策日益嚴(yán)格，燃?xì)忮仩t使用是大勢所趨，被食品、印染、化工、制藥等行業(yè)廣泛使用。鍋爐受熱面指的是通常是指接觸火焰或煙氣一側(cè)之金屬表面積（另一側(cè)接觸水或?qū)嵊停?。鍋爐的熱交換就是通過這樣的金屬表面積來進(jìn)行的。一般用平方米（m²）來計量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小，其中包括對流受熱面與輻射受熱面兩種。

下面來說說燃?xì)忮仩t受熱面。

1、輻射受熱面

主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面。如水冷壁管、爐膽等。

2、對流受熱面

以對流換熱的方式從高溫?zé)煔庵形諢崃康氖軣崦妫ǔＶ傅氖菬煔饨?jīng)過的受熱面，如煙道、對流管束等。

中正鍋爐出品的SZS系列燃?xì)忮仩t本體采用“D”形結(jié)構(gòu)，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛設(shè)計承壓≥6000Pa。保證密封性好、幅射受熱面積大。

鍋爐受熱面指的是接觸火焰或煙氣一側(cè)之金屬表面積（另一側(cè)接觸水或?qū)嵊停?。鍋爐的熱交換就是通過這樣的金屬表面積來進(jìn)行的。一般用平方米（m2）來計量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小。那么鍋爐受熱面到底是什么呢？本文中正鍋爐系統(tǒng)的為大家解答鍋爐受熱面到底是什么。 五大鍋爐受熱面（1）再熱器受熱面:用于將汽輪機(jī)高壓缸排出的中溫中壓水蒸氣（冷再熱汽），加熱為中壓高溫水蒸氣（熱再熱汽）。（2）省煤器受熱面:用于將進(jìn)入鍋爐的較低溫度的給水加熱為與飽和溫度接近的熱水。有的省煤器可將水加熱到飽和溫度，水中并含有少量水蒸氣。（3）蒸發(fā)受熱面:由爐膛水冷壁受熱面和沸騰管束組成。用于將爐水加熱為飽和水蒸氣。（4）過熱器受熱面:用于將飽和水蒸氣加熱為合格參數(shù)的過熱水蒸氣。（5）空氣預(yù)熱器受熱面:用于將從大氣中吸入的冷空氣，加熱為溫度較高的熱空氣。 燃?xì)忮仩t受熱面通過以上鍋爐受熱面的介紹，很多用戶可能還存在市場上常見的燃?xì)忮仩t受熱面到底是什么的疑問。燃?xì)忮仩t本體內(nèi)部受熱面主要有輻射受熱面和對流受熱面：1、輻射受熱面主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介...

1.燃煤熱水鍋爐正常停爐的操作方法：

(1)停止上煤操作，當(dāng)煤斗全部進(jìn)入爐膛后，可以停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)可以停止工作了。

(2)當(dāng)燃煤熱水鍋爐內(nèi)的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環(huán)泵的運(yùn)行可以停止了。

(3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進(jìn)行清除，注意要清除徹底和干凈了。

2.燃煤熱水鍋爐緊急停爐的操作步驟：

當(dāng)遇到一些特殊或緊急情況時，是需要來進(jìn)行緊急停爐操作了，以便來進(jìn)行緊急處理，以免出現(xiàn)嚴(yán)重后果。

(1)首先是停止煤的供給，以及送風(fēng)操作。

(2)然后，是清除掉爐排中的燃煤，但不能對爐膛灌水，因為這樣反而會損壞燃煤熱水鍋爐的。

(3)之后，是緊急補(bǔ)水閥的打開，以及擋板及爐門等的打開，這樣可以來提高冷卻速度。

 在緊急停爐的操作過程中，要注意，如果是因為缺水而導(dǎo)致的緊急停爐，那么是不能向鍋爐內(nèi)進(jìn)水的，因為這樣反而會起到反作用。

中正鍋爐30年用心，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時也為用戶鍋爐的使用保駕護(hù)航。

   

 

1. 改進(jìn)爐膛結(jié)構(gòu)

2. 防止超負(fù)荷運(yùn)行

3. 加強(qiáng)運(yùn)行操作的調(diào)整

a. 保持適當(dāng)?shù)倪^?？諝庀禂?shù)，合理使用一、二次風(fēng)。

b. 給煤要均勻，在負(fù)荷變化較大或煤種變化時，應(yīng)及時調(diào)整煤層厚度。

c. 對于干煤應(yīng)適當(dāng)摻水，對于含硫化鐵粘結(jié)性強(qiáng)的煤應(yīng)及時打焦清渣，對于灰分大的煤應(yīng)適當(dāng)增加清爐次數(shù)，對于管群、煙管或煙室的堵灰應(yīng)及時清理。

4. 堵漏風(fēng)

5. 煤要摻和混燒

中正鍋爐生產(chǎn)的燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

1. 要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴(kuò)角要適當(dāng)。

2. 打焦人員要佩戴勞動防護(hù)用品，最好在鍋爐負(fù)荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦，且爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在50~70Pa。燃燒不正常時，應(yīng)禁止打焦和除灰。

3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風(fēng)機(jī)或停引風(fēng)機(jī)，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。

4. 加強(qiáng)吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。

如果您有任何疑問，歡迎致電中正鍋爐24小時熱線電話：400-161-0099。中正鍋爐將會為您提供全方位的指導(dǎo)。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

1. 要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴(kuò)角要適當(dāng)。 2. 打焦人員要佩戴勞動防護(hù)用品，最好在鍋爐負(fù)荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦，且爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在50~70Pa。燃燒不正常時，應(yīng)禁止打焦和除灰。 3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風(fēng)機(jī)或停引風(fēng)機(jī)，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。 4. 加強(qiáng)吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。 如果您有任何疑問，歡迎致電中正鍋爐24小時熱線電話：400-161-0099。中正鍋爐將會為您提供全方位的指導(dǎo)。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建...

1. 煤質(zhì)因素
灰的成份不同，其熔點(diǎn)也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點(diǎn)低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點(diǎn)高，就不易結(jié)焦。

2. 設(shè)計、安裝原因
爐膛容積大小或鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，造成爐膛熱負(fù)荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量??；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運(yùn)行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。

3.操作使用情況
如果鼓、引風(fēng)量太大，進(jìn)行強(qiáng)化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風(fēng)不當(dāng)，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。

4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。
中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

1. 煤質(zhì)因素灰的成份不同，其熔點(diǎn)也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點(diǎn)低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點(diǎn)高，就不易結(jié)焦。 2. 設(shè)計、安裝原因爐膛容積大小或鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，造成爐膛熱負(fù)荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量小；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運(yùn)行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。 3.操作使用情況如果鼓、引風(fēng)量太大，進(jìn)行強(qiáng)化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風(fēng)不當(dāng)，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。 4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值；

2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。

3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。

4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。

5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好；

6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

7、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。

8、構(gòu)架：支承和固定鍋爐部件，

中正鍋爐憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

鍋爐是重要的熱能動力設(shè)備，應(yīng)用廣泛。那么大家知道鍋爐是由哪些主要部件組成的嗎？在這里，中正鍋爐為大家詳細(xì)介紹各鍋爐部件，以及鍋爐部件的作用原理。 鍋爐的基本組成部分主要由鍋爐本體、安全輔件和輔助設(shè)備組成，鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要鍋爐部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個較為主要的鍋爐部件是爐膛和鍋筒。 1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值； 3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。 4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。 5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好； 6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。 2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。 7、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作...

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)； 2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無效應(yīng)拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機(jī)加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調(diào)整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現(xiàn)漏汽是什么原因？