4月20日上午9時(shí)，無(wú)錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目”啟動(dòng)會(huì)議順利召開(kāi)，標(biāo)志著中正鍋爐開(kāi)啟全方位的改革，將“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”落到實(shí)處，全面提升企業(yè)內(nèi)部管理水平和整體競(jìng)爭(zhēng)力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設(shè)的啟動(dòng)之年。作為今年的重點(diǎn)工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應(yīng)用，中正鍋爐將緊密結(jié)合精益管理思想，建設(shè)數(shù)字化精益工廠，把“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)過(guò)程。這對(duì)中正鍋爐，甚至整個(gè)工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時(shí)代的變革。

疫情雖未徹底結(jié)束，卻已按奈不住客戶實(shí)地考察的急切心情，中正鍋爐已迎來(lái)眾多客戶到訪考察 。此次，在無(wú)錫中正鍋爐有限公司全面做好各項(xiàng)疫情防控措施的前提下，法國(guó)客戶就鍋爐選型等事宜到我司進(jìn)行考察和洽談。國(guó)貿(mào)銷(xiāo)售經(jīng)理王思浩熱情接待并帶領(lǐng)客戶參觀廠房講解鍋爐制造工藝流程。

這是一條中正鍋爐的膜式水冷壁生產(chǎn)線，鍋爐內(nèi)部所有的膜式水冷壁均從這里下線，鋼管經(jīng)過(guò)這臺(tái)拋光設(shè)備后，還原金屬本色，緊接著與事先裁切平整的扁鋼一同進(jìn)入這個(gè)大型自動(dòng)焊接站。這個(gè)焊接站總高4.6米，占地約32平米，配備上下共16個(gè)焊槍，可在同一時(shí)間完成4組膜式水冷壁工件的焊接，它的速度和精度處于行業(yè)領(lǐng)先水平。最后，已焊接好的膜式水冷壁，通過(guò)這臺(tái)排管機(jī)被做成各種造型。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，必須完成海量的數(shù)據(jù)采集、匯聚與分析。目前，中正鍋爐信息化管理的前期準(zhǔn)備工作已接近尾聲，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。此外，數(shù)據(jù)庫(kù)的建立更離不開(kāi)各部門(mén)各崗位根據(jù)職責(zé)要求，對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)信息進(jìn)行定期維護(hù)和更新。隨著中正信息化管理系統(tǒng)的全面上線運(yùn)行，中正鍋爐日常工作的95%都可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，使得工作效率大大提高，有效提升了中正鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，分別是對(duì)流管、盤(pán)管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對(duì)統(tǒng)一。輕松實(shí)現(xiàn)部件間的裝配，絕無(wú)強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長(zhǎng)10年以上。

受到疫情的影響，三星電子前往中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地實(shí)地參觀水壓試驗(yàn)的計(jì)劃被擱淺。對(duì)此，中正鍋爐獨(dú)辟蹊徑，將視頻直播應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，讓鏡頭將水壓試驗(yàn)的實(shí)況實(shí)時(shí)傳遞給三星電子西安的業(yè)主方和上海的總包方，開(kāi)啟了行業(yè)“工業(yè)直播”的全新服務(wù)模式。

近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過(guò)嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。