多年來，中正鍋爐堅持創(chuàng)新研發(fā)，始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并且持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。其中，中正鍋爐全自動數(shù)控彎管生產(chǎn)線從下料、切管、磨管、彎管到實現(xiàn)自動補償，一次性完成，大幅提高了彎管精度，避免強行裝配。該自動化設(shè)備的投入使用大大提高了中正鍋爐的工作效率與質(zhì)量，為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

鍋爐省煤器是安裝于鍋爐煙道尾部的一種節(jié)能裝置，可吸收高溫煙氣的熱量，有效減少了排煙損失，提高了鍋爐的熱效率，降低燃料使用量。作為專業(yè)的A級鍋爐廠家，中正鍋爐會根據(jù)用戶實際工況，為鍋爐系統(tǒng)選配省煤器、冷凝器、空氣預熱器等合適的節(jié)能裝置，且均為自主設(shè)計制造，質(zhì)量可靠，系統(tǒng)契合度高。視頻中，工作人員正在組裝省煤器中核心的換熱部件——翅片管，它不僅大大增加了受熱面，提高傳熱效率，同時也減小了省煤器的體積。

中正SZS系列雙鍋筒縱置式燃氣水管鍋爐是典型的中大型燃氣鍋爐，容量可達20-110t/h，壓力涵蓋1.25-5.3MPa，滿足大部分企業(yè)生產(chǎn)用汽和供暖的需要。中正SZS系列燃氣鍋爐根據(jù)性能參數(shù)不同，可分為整裝、組裝、散裝形式出廠。此次發(fā)往河北的中正SZS燃氣鍋爐為散裝出廠，視頻中為鍋爐的重要承壓部件汽包，起著汽水分離的作用。

經(jīng)過入廠復驗合格的鋼板，根據(jù)需要將進行下料、銑邊工序。下料，中正鍋爐公司采用進口數(shù)控火焰切割機，可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料，通過計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材，而且切割速度快，工作效率高，有效提高板材利用率。銑邊，中正鍋爐采用方便靈巧的坡口設(shè)備，對鋼板邊緣按所需角度進行洗切，且刀盤可跟隨鋼板進行移動，大大提高了對材料的適用性。

專業(yè)工業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐不僅擁有行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，還引進諸多高科技的計量檢測設(shè)備，為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。視頻中，中正鍋爐質(zhì)檢人員正通過光譜分析儀器，對鋼材進行入廠復驗。每一種原子都有自己的特征圖譜，經(jīng)過光譜分析，質(zhì)檢人員才能確保原材料是否符合標準，切實做到了從源頭把控鍋爐質(zhì)量。

無錫中正鍋爐有限公司成立于1988年，生產(chǎn)總部位于制造業(yè)發(fā)達的江蘇無錫，是一家擁有A級鍋爐生產(chǎn)維修安裝資質(zhì)的企業(yè)。創(chuàng)始人董事長張國平先生始終強調(diào)唯有持續(xù)的變革與創(chuàng)新才能保持企業(yè)旺盛的生命力。他鐵腕改革，花大力氣引進信息化系統(tǒng)，施行精益化生產(chǎn)。新模式帶來的是新氣象，克服重重困難，中正鍋爐基本實現(xiàn)了作業(yè)標準化、工作流程化的高效率生產(chǎn)模式。

作為面向全球鍋爐市場的工業(yè)鍋爐品牌，無錫中正鍋爐有限公司是國內(nèi)一家集鍋爐設(shè)計、制造、銷售和服務于一體的企業(yè)。中正鍋爐技術(shù)過硬、品質(zhì)可靠，在各行各業(yè)擁有亮眼業(yè)績，是吉林正大、奧地利蘭精、農(nóng)夫山泉等國際強企的鍋爐供應商。中正鍋爐數(shù)控彎管、數(shù)控鍋筒鉆床、鍋筒內(nèi)自動焊等600臺套先進的制造設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。更得益于精益化生產(chǎn)項目的施行，公司全員樹立了良好的質(zhì)量意識，生產(chǎn)出一臺臺凝聚匠心的鍋爐產(chǎn)品。

中正鍋爐優(yōu)異的品質(zhì)源于每一道工序。中正SZS爐型燃氣鍋爐上下鍋筒間布置著由上千根管子組成的對流管束，每一根管子上下都要與鍋筒進行高質(zhì)量的焊接，確保嚴密不泄露。這部分工作焊接量大，要求高，焊接作業(yè)條件差，但是中正一線職工們相互配合，確保對流管束焊接工作高效有序進行。