在自然循環(huán)余熱鍋爐中，汽水也有其獨(dú)特的流程，進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏，并在吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。

為了能夠有效保證自然循環(huán)余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級(jí)過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質(zhì)。

在自然循環(huán)余熱鍋爐中，汽水也有其獨(dú)特的流程，進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏，并在吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。 為了能夠有效保證自然循環(huán)余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級(jí)過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質(zhì)。

要想預(yù)防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識(shí)，才能對(duì)癥下藥。

模塊鍋爐中的銅垢其實(shí)就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據(jù)測(cè)可達(dá)20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個(gè)特點(diǎn)，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。

當(dāng)然銅垢也不是無緣無故生成的，當(dāng)熱力系統(tǒng)中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產(chǎn)物才會(huì)隨給水進(jìn)入模塊鍋爐內(nèi)部。在高熱負(fù)荷部位，一方面，銅的腐蝕產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化成銅離子。

還有一方面，由于高熱負(fù)荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會(huì)產(chǎn)生電位差，局部熱負(fù)荷越大，則這個(gè)電位差也越大，結(jié)果是水汽中的銅離子在帶負(fù)電荷量較多的局部高熱負(fù)荷區(qū)內(nèi)獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。

為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結(jié)水系統(tǒng)中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對(duì)上述系統(tǒng)銅件造成腐蝕。同時(shí)還要調(diào)整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負(fù)荷過高或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。

這么說來，平時(shí)使用過程中就要加強(qiáng)對(duì)模塊鍋爐的檢查維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格控制鍋爐給水質(zhì)量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態(tài)下工作。

要想預(yù)防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識(shí)，才能對(duì)癥下藥。 模塊鍋爐中的銅垢其實(shí)就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據(jù)測(cè)可達(dá)20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個(gè)特點(diǎn)，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。 當(dāng)然銅垢也不是無緣無故生成的，當(dāng)熱力系統(tǒng)中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產(chǎn)物才會(huì)隨給水進(jìn)入模塊鍋爐內(nèi)部。在高熱負(fù)荷部位，一方面，銅的腐蝕產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化成銅離子。 還有一方面，由于高熱負(fù)荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會(huì)產(chǎn)生電位差，局部熱負(fù)荷越大，則這個(gè)電位差也越大，結(jié)果是水汽中的銅離子在帶負(fù)電荷量較多的局部高熱負(fù)荷區(qū)內(nèi)獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。 為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結(jié)水系統(tǒng)中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對(duì)上述系統(tǒng)銅件造成腐蝕。同時(shí)還要調(diào)整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負(fù)荷過高或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。 這么說來，平時(shí)使用過程中就要加強(qiáng)對(duì)模塊鍋爐的檢查維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格控制鍋爐給水質(zhì)量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態(tài)下工作。

通過實(shí)踐證明，蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)與爐水中的含硅量是息息相關(guān)的，正是因?yàn)槿绱?，用戶在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候，必須要嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內(nèi)。

當(dāng)蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內(nèi)的時(shí)候，產(chǎn)生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應(yīng)數(shù)值時(shí)，蒸汽的帶水量就會(huì)有明顯增加，使得蒸汽品質(zhì)降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時(shí)，爐水的黏度也會(huì)逐漸變大，使?fàn)t水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結(jié)果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當(dāng)蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時(shí)，在汽水界面會(huì)形成泡沫層，這樣也會(huì)使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質(zhì)，就必須監(jiān)督和控制爐水含硅量，不能過高。

對(duì)于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質(zhì)的現(xiàn)象，實(shí)踐證明，蒸汽對(duì)硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質(zhì)的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應(yīng)該越低。

對(duì)中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數(shù)較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內(nèi)又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)引發(fā)一系列不良后果。

通過實(shí)踐證明，蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)與爐水中的含硅量是息息相關(guān)的，正是因?yàn)槿绱?，用戶在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候，必須要嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內(nèi)。 當(dāng)蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內(nèi)的時(shí)候，產(chǎn)生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應(yīng)數(shù)值時(shí)，蒸汽的帶水量就會(huì)有明顯增加，使得蒸汽品質(zhì)降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時(shí)，爐水的黏度也會(huì)逐漸變大，使?fàn)t水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結(jié)果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當(dāng)蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時(shí)，在汽水界面會(huì)形成泡沫層，這樣也會(huì)使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質(zhì)，就必須監(jiān)督和控制爐水含硅量，不能過高。 對(duì)于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質(zhì)的現(xiàn)象，實(shí)踐證明，蒸汽對(duì)硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質(zhì)的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應(yīng)該越低。 對(duì)中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數(shù)較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內(nèi)又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)引發(fā)一系列不良后果。

對(duì)于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據(jù)了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。

其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，是因?yàn)楸诤癫环虺瑴亍⒊瑝旱男Ч?，列管冷凝器材料的?yīng)力到達(dá)或接近其工作溫度下的抗拉強(qiáng)度，才使其發(fā)生了大規(guī)模的塑性變形直至決裂。

當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長(zhǎng)，不發(fā)作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應(yīng)力方向呈45°夾角，很容易辨別。

而當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面部件在發(fā)作蠕變的溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，就會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變成塑性變形，導(dǎo)致部件失效。試驗(yàn)證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強(qiáng)度有直接聯(lián)系。

若是材料的韌性不達(dá)標(biāo)的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會(huì)產(chǎn)生脆性損壞，在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生開裂損壞。損壞后無顯著伸長(zhǎng)變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應(yīng)力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。

熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還有損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動(dòng)載荷的效果下發(fā)生的；而后者主要表現(xiàn)為金屬表面的均勻腐蝕和點(diǎn)狀腐蝕，都會(huì)對(duì)零部件有較大影響。

對(duì)于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據(jù)了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。 其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，是因?yàn)楸诤癫环虺瑴?、超壓的效果下，列管冷凝器材料的?yīng)力到達(dá)或接近其工作溫度下的抗拉強(qiáng)度，才使其發(fā)生了大規(guī)模的塑性變形直至決裂。 當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長(zhǎng)，不發(fā)作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應(yīng)力方向呈45°夾角，很容易辨別。 而當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面部件在發(fā)作蠕變的溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，就會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變成塑性變形，導(dǎo)致部件失效。試驗(yàn)證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強(qiáng)度有直接聯(lián)系。 若是材料的韌性不達(dá)標(biāo)的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會(huì)產(chǎn)生脆性損壞，在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生開裂損壞。損壞后無顯著伸長(zhǎng)變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應(yīng)力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。 熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還是損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動(dòng)載荷的效果下發(fā)生的；而后者主要表現(xiàn)為金屬表面的均勻腐蝕和點(diǎn)狀腐蝕，都會(huì)對(duì)零部件有較大影響。

在供暖鍋爐運(yùn)行的過程中，可以發(fā)現(xiàn)它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩(wěn)定，各方面的因素都會(huì)對(duì)其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會(huì)影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？

供熱鍋爐自身的負(fù)荷大小有關(guān)，它的再熱蒸汽溫度會(huì)隨著負(fù)荷的增加而變大，當(dāng)然這是就對(duì)流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負(fù)荷的增大而降低。

其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會(huì)對(duì)再熱蒸汽溫度產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)給水溫度有所提高之后，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進(jìn)步而降低。

當(dāng)供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統(tǒng)增大，會(huì)使得送入爐膛的風(fēng)量也會(huì)隨之增大，從而降低爐膛內(nèi)溫度水平?？磥?，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數(shù)之間也有密切聯(lián)系，而且是成正比的關(guān)系。

另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗(yàn)證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因?yàn)橹鹋c燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對(duì)低些。

除此之外，供熱鍋爐受熱面的實(shí)際污染情況與火焰基地方位對(duì)再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴(yán)重，汽溫就會(huì)有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會(huì)提高汽溫。

在供暖鍋爐運(yùn)行的過程中，可以發(fā)現(xiàn)它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩(wěn)定，各方面的因素都會(huì)對(duì)其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會(huì)影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？ 供熱鍋爐自身的負(fù)荷大小有關(guān)，它的再熱蒸汽溫度會(huì)隨著負(fù)荷的增加而變大，當(dāng)然這是就對(duì)流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負(fù)荷的增大而降低。 其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會(huì)對(duì)再熱蒸汽溫度產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)給水溫度有所提高之后，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進(jìn)步而降低。 當(dāng)供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統(tǒng)增大，會(huì)使得送入爐膛的風(fēng)量也會(huì)隨之增大，從而降低爐膛內(nèi)溫度水平?？磥恚仩t的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數(shù)之間也有密切聯(lián)系，而且是成正比的關(guān)系。 另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗(yàn)證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因?yàn)橹鹋c燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對(duì)低些。 除此之外，供熱鍋爐受熱面的實(shí)際污染情況與火焰基地方位對(duì)再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴(yán)重，汽溫就會(huì)有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會(huì)提高汽溫。

在環(huán)保理念的大力倡導(dǎo)下，我國(guó)燃?xì)忮仩t的數(shù)量逐漸增加，相應(yīng)的燃?xì)忮仩t安全風(fēng)險(xiǎn)也隨之加大。為了保證燃?xì)忮仩t的安全運(yùn)行，與之相關(guān)的一些風(fēng)險(xiǎn)警示有必要跟大家溝通一下。

首先是關(guān)于燃?xì)忮仩t中所用的燃燒器的選配，這方面要求生產(chǎn)廠家在鍋爐出廠技術(shù)資料中注明，并且提供技術(shù)成熟、安全可靠的燃燒器配置方案。不僅如此，單柱液壓機(jī)還要盡量在鍋爐明顯位置加裝警示標(biāo)簽，明確鍋爐調(diào)試及點(diǎn)火等安全注意事項(xiàng)。

一般情況下，燃?xì)忮仩t的燃燒器是由鍋爐生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)選配的，只有特殊情況下才由用戶選配，但必須確認(rèn)所選配的燃燒器符合鍋爐制造企業(yè)規(guī)定的配置技術(shù)要求，相關(guān)的監(jiān)檢單可以對(duì)此進(jìn)行核查。

其次是燃?xì)忮仩t使用過程中的風(fēng)險(xiǎn)警示，為了保障安全，要求用戶不得私自改動(dòng)和解列燃燒器運(yùn)行控制程序。同時(shí)還要嚴(yán)格按照鍋爐相關(guān)安全術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)燃燒器、鍋爐安全附件和安全聯(lián)鎖裝置進(jìn)行日常檢查。如果需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修的話，也應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行。

另外，當(dāng)燃?xì)忮仩t進(jìn)入到調(diào)試階段的時(shí)候也要注意其安全性，鍋爐的安裝和調(diào)試應(yīng)該有用戶和生產(chǎn)廠家共同完成，并由持相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐作業(yè)人員進(jìn)行鍋爐操作。需對(duì)燃燒器進(jìn)行調(diào)試時(shí)，確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。

除此之外，燃?xì)忮仩t遇到改造、修理或是其他工作的時(shí)候，也都要注意安全。改造或更換完成后，用戶應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐安全閥、安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置等安全附件進(jìn)行自查，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。

在環(huán)保理念的大力倡導(dǎo)下，我國(guó)燃?xì)忮仩t的數(shù)量逐漸增加，相應(yīng)的燃?xì)忮仩t安全風(fēng)險(xiǎn)也隨之加大。為了保證燃?xì)忮仩t的安全運(yùn)行，與之相關(guān)的一些風(fēng)險(xiǎn)警示有必要跟大家溝通一下。 首先是關(guān)于燃?xì)忮仩t中所用的燃燒器的選配，這方面要求生產(chǎn)廠家在鍋爐出廠技術(shù)資料中注明，并且提供技術(shù)成熟、安全可靠的燃燒器配置方案。不僅如此，單柱液壓機(jī)還要盡量在鍋爐明顯位置加裝警示標(biāo)簽，明確鍋爐調(diào)試及點(diǎn)火等安全注意事項(xiàng)。 一般情況下，燃?xì)忮仩t的燃燒器是由鍋爐生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)選配的，只有特殊情況下才由用戶選配，但必須確認(rèn)所選配的燃燒器符合鍋爐制造企業(yè)規(guī)定的配置技術(shù)要求，相關(guān)的監(jiān)檢單可以對(duì)此進(jìn)行核查。 其次是燃?xì)忮仩t使用過程中的風(fēng)險(xiǎn)警示，為了保障安全，要求用戶不得私自改動(dòng)和解列燃燒器運(yùn)行控制程序。同時(shí)還要嚴(yán)格按照鍋爐相關(guān)安全術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)燃燒器、鍋爐安全附件和安全聯(lián)鎖裝置進(jìn)行日常檢查。如果需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修的話，也應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行。 另外，當(dāng)燃?xì)忮仩t進(jìn)入到調(diào)試階段的時(shí)候也要注意其安全性，鍋爐的安裝和調(diào)試應(yīng)該有用戶和生產(chǎn)廠家共同完成，并由持相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐作業(yè)人員進(jìn)行鍋爐操作。需對(duì)燃燒器進(jìn)行調(diào)試時(shí)，確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。

就是因?yàn)橛泄?jié)能環(huán)保政策的推動(dòng)，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質(zhì)燃燒，使得生物質(zhì)供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現(xiàn)出節(jié)能效果和環(huán)保效果。

使用生物質(zhì)供暖鍋爐的時(shí)候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內(nèi)不結(jié)渣。同時(shí)，要保證生物質(zhì)供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的工作目標(biāo)。

要想提高生物質(zhì)供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數(shù)過小，空氣量供應(yīng)不足，就會(huì)增大固體不完全燃燒熱損失和可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。

但生物質(zhì)供暖鍋爐中的過量空氣系數(shù)也不能過大，否則會(huì)降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數(shù)與各項(xiàng)燃燒熱損失都有關(guān)系，基本上是它們的和。

其次，可以對(duì)生物質(zhì)供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術(shù)，比如除垢劑和電子防垢器，從而優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，等離子切割機(jī)合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

另外，不要忘了還要保持生物質(zhì)供暖鍋爐燃燒時(shí)的火焰位置，合理的火焰位置應(yīng)該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。

就是因?yàn)橛泄?jié)能環(huán)保政策的推動(dòng)，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質(zhì)燃燒，使得生物質(zhì)供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現(xiàn)出節(jié)能效果和環(huán)保效果。 使用生物質(zhì)供暖鍋爐的時(shí)候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內(nèi)不結(jié)渣。同時(shí)，要保證生物質(zhì)供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的工作目標(biāo)。 要想提高生物質(zhì)供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數(shù)過小，空氣量供應(yīng)不足，就會(huì)增大固體不完全燃燒熱損失和可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。 但生物質(zhì)供暖鍋爐中的過量空氣系數(shù)也不能過大，否則會(huì)降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數(shù)與各項(xiàng)燃燒熱損失都有關(guān)系，基本上是它們的和。 其次，可以對(duì)生物質(zhì)供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術(shù)，比如除垢劑和電子防垢器，從而優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，等離子切割機(jī)合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。 另外，不要忘了還要保持生物質(zhì)供暖鍋爐燃燒時(shí)的火焰位置，合理的火焰位置應(yīng)該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。

燃?xì)忮仩t在使用過程中不可避免地會(huì)遇到問題，其中較為常見的是漏水，而且漏水分為很多情況，具體的原因和處理方式會(huì)有所不同。所以在修理燃?xì)忮仩t之前，要先判斷出哪里漏水。

如果是燃?xì)忮仩t內(nèi)壁漏水，存在鍋筒漏水和水冷壁及下降管漏水兩種情況，如果是前者漏眼比較小，可以進(jìn)行挖補(bǔ)，挖補(bǔ)后再進(jìn)行探傷。后前漏水就需要換管，面積較大的更換一根。

如果漏水的位置發(fā)生在鍋爐的手孔位置，可以嘗試著重新轉(zhuǎn)換角度安裝，或者是觀察手孔蓋是否變形，有變形的話要先校正，再用生膠帶把墊子均勻的裹一層，盡量和大修之前位置保持一致。

其次，燃?xì)忮仩t的鍋筒內(nèi)部也可能會(huì)漏水，人造草坪相應(yīng)的修補(bǔ)費(fèi)用會(huì)比較高，但主要還是漏點(diǎn)所在的位置以及漏點(diǎn)大小。還有容易漏水的是水處理系統(tǒng)，原因大部分是腐蝕，需要先除水垢，修理好漏水部分，再對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理。

除此之外，煙道和閥門也都是燃?xì)忮仩t中的漏水部位，前者的話要先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致，如果需要換管、挖補(bǔ)還得取決于煙道所用的材質(zhì)；而后者則可以通過更換閥門或加盤根妥善處理。

燃?xì)忮仩t在使用過程中不可避免地會(huì)遇到問題，其中較為常見的是漏水，而且漏水分為很多情況，具體的原因和處理方式會(huì)有所不同。所以在修理燃?xì)忮仩t之前，要先判斷出哪里漏水。 如果是燃?xì)忮仩t內(nèi)壁漏水，存在鍋筒漏水和水冷壁及下降管漏水兩種情況，如果是前者漏眼比較小，可以進(jìn)行挖補(bǔ)，挖補(bǔ)后再進(jìn)行探傷。后前漏水就需要換管，面積較大的更換一根。 如果漏水的位置發(fā)生在鍋爐的手孔位置，可以嘗試著重新轉(zhuǎn)換角度安裝，或者是觀察手孔蓋是否變形，有變形的話要先校正，再用生膠帶把墊子均勻的裹一層，盡量和大修之前位置保持一致。 其次，燃?xì)忮仩t的鍋筒內(nèi)部也可能會(huì)漏水，人造草坪相應(yīng)的修補(bǔ)費(fèi)用會(huì)比較高，但主要還是漏點(diǎn)所在的位置以及漏點(diǎn)大小。還有容易漏水的是水處理系統(tǒng)，原因大部分是腐蝕，需要先除水垢，修理好漏水部分，再對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理。 除此之外，煙道和閥門也都是燃?xì)忮仩t中的漏水部位，前者的話要先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致，如果需要換管、挖補(bǔ)還得取決于煙道所用的材質(zhì)；而后者則可以通過更換閥門或加盤根妥善處理。