（1）當負荷小于20％額定負荷時，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運行。

（2）當機組停止運行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。

（3）除氧器若停運兩個月以上，應采用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。

 

   鍋爐除氧設備啟動前需要如下檢查步驟：

（1）確認真空泵啟動許可條件均滿足，汽輪機軸封汽已投運，軸封壓力正常。

（2）從DCS畫面上啟動真空泵運行，檢查真空泵進口負壓應逐漸增大，入口氣動閥自動打開。

（3）檢查真空泵電動機啟動電流和返回時間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常。

（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。

（5）按同樣步驟，依次啟動另外兩臺真空泵。

（6）當機組真空正常后，根據(jù)情況停用一臺真空泵作備用。

（7）啟動真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動功能組投入。

水垢的形成過程: 固態(tài)物質(zhì)從過飽和爐水中析出，溶解于爐水中的某種鹽類有一定的溶解度，超過溶解極限，爐水就成為某種鹽類的過飽和溶液，此時超過的這一部分，就從爐水中解出。

一、鍋爐水垢的成分：

1.結(jié)垢物質(zhì)主要來源于給水中所含的雜質(zhì)。

2.其雜質(zhì)包括了給水中的溶解物、膠體或懸浮物。

3.常見的有碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣、氫氧化鎂等。

4.特殊情況下還會生成鐵垢、油垢或其他有機垢等。

二、鍋爐水垢的分布規(guī)律：

1.聯(lián)箱內(nèi)一般為二次水垢。

2.鍋筒底部堆積的水垢一般以煙管脫落的垢片。

3.給水管附近結(jié)生的水垢一般以碳酸鹽水垢為主。

4.水冷壁管內(nèi)一般以生成硅酸鹽或硫酸鹽的混合水垢為主。

5.當更換水源、改變水處理方式，可能發(fā)生大量水垢的脫落。

6.鍋爐水垢一般分布在各受熱面上；非受熱面結(jié)生的水垢一般為二次水垢。

如您遇到任何問題，歡迎在線中正鍋爐。中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，致力于為用戶提供全方位、全過程、全身心、全天候服務。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

目標壓力是指現(xiàn)場實際需要得到的燃氣鍋爐蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點：

1、蒸汽壓力直接關(guān)系到蒸汽品質(zhì)，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質(zhì)越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質(zhì)越差。同時，鍋爐負荷也直接影響蒸汽品質(zhì)：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負荷運行時，其蒸汽品質(zhì)就會嚴重惡化。

3、蒸汽含雜質(zhì)過多會引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴重情況下會使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導致煙管超溫燒壞。輕則使蒸汽吸熱減少，過熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動大的常見原因：

1.生產(chǎn)線需求不同；

2.鍋爐組合使用會造成壓力調(diào)整。

二、處理建議：

如果根據(jù)實際情況需要進行壓力的修改，應該小范圍內(nèi)進行階段式改正，例如向上或者向下調(diào)整0.02。

三、專業(yè)建議：

建議在較高壓力運行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補充

1、高壓輸送蒸汽的優(yōu)點

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費用降低，支持費用少，人工費用低；

C.管道的保溫隔熱費用低；

D.通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達到最佳運行狀態(tài)，運行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優(yōu)點

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經(jīng)過減壓后蒸氣具有更高的干度。

中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，不僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時為其量身定制鍋爐系統(tǒng)。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時也為用戶提供完善的安裝服務。下面來介紹一下熱水鍋爐管道安裝的主要步驟：

1、給水管道安裝，應由設備接管端開始，以設備上管道接口為基準向外延伸，并注意在供熱管之下安裝。

2、熱水管道安裝，安裝時，應具有一定的坡度，方向與熱水流向相同。最高點設排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點設疏水閥，保證操作方便。

3、排污管道安裝，排污管道與設備及閥門采用法蘭連接外，一律采用焊接。管道上應盡量少用彎頭。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種：

目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現(xiàn)汽水共騰等現(xiàn)象，確保蒸汽的品質(zhì)。

目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問題。

???

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種： 目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現(xiàn)汽水共騰等現(xiàn)象，確保蒸汽的品質(zhì)。 目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問題。 ???

鍋爐脫硫除塵器常見的故障有哪些？

①選材上沒有把控質(zhì)量，或者沒有做好除塵設備的防腐工作;

②噴嘴口徑太小，在循環(huán)水中含有大塊顆粒浮渣或者其他物質(zhì)造成噴嘴堵塞;

③用水如果不合理的話，特別是在硫除塵一體化裝置中，干濕交匯區(qū)會積塵;

④除塵器內(nèi)部循環(huán)水中難溶鹽類濃度的增加，加上本身構(gòu)造問題，形成積塵現(xiàn)象;

⑤在一部分除塵裝置中，由于設計上不合理，煙氣中含有水汽，水汽達到一定量后影響了設備的正常運行，容易腐蝕風機，煙囪和管道，也可引起風機葉片上積塵;

解決鍋爐脫硫除塵器故障的方法有哪些？

①要特別注意下脫水器的結(jié)構(gòu)是否合理，看看其脫水效果;

②在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蝕和保溫措施，若條件允許，再增設煙氣加熱;

③若有結(jié)垢，堵塞現(xiàn)象，要注意生成物和脫硫劑在溶液中的飽和度，飽和度太大，要在進入脫硫除塵塔前對循環(huán)水做一做凈化處理。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐制造商的佼佼者，不僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐本體，同時還為用戶提供合適的配套輔機設備，讓用戶安心無憂。

鍋爐給水泵的易損件是水泵較為脆弱的地方，在泵的使用、維修和保養(yǎng)等過程中，需要對易損件進行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵，該如何進行易損件的使用維護呢？

1、水泵泵殼 鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內(nèi)襯材料，它受機械力或熱應力的作用容易出現(xiàn)裂紋。當水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冷凍時，也容易破裂，如損壞嚴重不能修理時，應更換新的泵殼。
2、水泵泵軸 鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴重不能修理時，應更換新的泵軸。
3、葉輪 葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會損壞，葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當損壞不能修復時應更換新的葉輪。
4、滑動軸承 滑動軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當，使用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。
5、口環(huán) 口環(huán)是水泵中最容易磨損的零件之一。磨損后可以進行修理也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進水口外徑磨損，可進行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進水口外徑一般可車削三次。
6、填料 填料用久后會變硬而失去彈性，可能會導致水泵漏氣、漏水，一般應更換新填料。
7、油封 鍋爐給水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，出現(xiàn)以上情況一般都要更換新件。?

中正鍋爐30年發(fā)展至今，始終堅持品質(zhì)與服務并重，如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐24小時在線客服。