燃?xì)鉄崴仩t在使用一段時(shí)間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了燃?xì)鉄崴仩t更好的工作，并且能延長使用期限，小編整理了3種保養(yǎng)方法，供各位參考。

一、壓力保養(yǎng)：適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養(yǎng)：濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過一個(gè)月的鍋爐的保養(yǎng)。

①、停爐后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。

⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

三、干法保養(yǎng)：干法保養(yǎng)適用停爐時(shí)間較長，一般時(shí)間超過一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)，選擇保養(yǎng)的方法要根據(jù)使用燃?xì)鉄崴仩t的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工不能完成，就要咨詢相關(guān)工作人員，幫助完成，延長熱水鍋爐的使用時(shí)間。

燃?xì)忮仩t在使用一段時(shí)間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了燃?xì)鉄崴仩t更好的工作，并且能延長使用期限，小編整理了3種保養(yǎng)方法，供各位參考。 一、壓力保養(yǎng) 適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過一周的鍋爐。 ①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。 ②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。 ③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。 二、濕法保養(yǎng) 濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過一個(gè)月的鍋爐的保養(yǎng)。 ①、停爐后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。 ②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。 ③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。 ④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。 ⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。 ⑥、在整個(gè)保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。 ⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

熱水鍋爐是消費(fèi)者選擇較多的一款產(chǎn)品，它能給人們帶來不少的便利，當(dāng)然前提是熱水鍋爐具有良好的性能和品質(zhì)。為了確保這一點(diǎn)，熱水鍋爐在投入使用前通常都會(huì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以此判斷設(shè)備的狀態(tài)。

熱水鍋爐的水壓試驗(yàn)分為兩種情況，一種是鍋爐工作壓力水壓試驗(yàn)，還有一種是鍋爐超壓水壓試驗(yàn)。前者主要是用以在熱水鍋爐大修后或部分受熱修復(fù)后進(jìn)行，檢驗(yàn)受熱面焊口、聯(lián)接法蘭、閥門等泄漏情況。

而后面這項(xiàng)試驗(yàn)是在所安熱水裝鍋爐未保溫前進(jìn)行，超壓水壓試驗(yàn)的壓力為鍋爐工作壓力1.5倍，通常來說，鍋爐恢復(fù)性大修大面積更換熱面及鍋爐經(jīng)過技術(shù)改造的時(shí)候，需要進(jìn)行鍋爐超壓水壓試驗(yàn)。

除了對熱水鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)外，適當(dāng)降低鍋爐的排煙溫度也是很有必要的，這么做可以提高鍋爐的效率同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)，起到節(jié)能的作用。所以，在運(yùn)用熱水鍋爐的時(shí)候，不能讓氣體溫度降低過大，避免構(gòu)成對其他設(shè)備的危害。

另外，熱交換設(shè)備對設(shè)備在煙囪中的方位也有要求，如果水質(zhì)太低的話，溫度低的氣體就不能順利的抵達(dá)煙囪頂端，這樣對氣體的排出是十分不利的。在設(shè)計(jì)和運(yùn)用熱水鍋爐的時(shí)候，都要將其考慮在內(nèi)。

熱水鍋爐是消費(fèi)者選擇較多的一款產(chǎn)品，它能給人們帶來不少的便利，當(dāng)然前提是熱水鍋爐具有良好的性能和品質(zhì)。為了確保這一點(diǎn)，熱水鍋爐在投入使用前通常都會(huì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以此判斷設(shè)備的狀態(tài)。 熱水鍋爐的水壓試驗(yàn)分為兩種情況，一種是鍋爐工作壓力水壓試驗(yàn)，還有一種是鍋爐超壓水壓試驗(yàn)。前者主要是用以在熱水鍋爐大修后或部分受熱修復(fù)后進(jìn)行，檢驗(yàn)受熱面焊口、聯(lián)接法蘭、閥門等泄漏情況。 而后面這項(xiàng)試驗(yàn)是在所安熱水裝鍋爐未保溫前進(jìn)行，超壓水壓試驗(yàn)的壓力為鍋爐工作壓力1.5倍，通常來說，鍋爐恢復(fù)性大修大面積更換熱面及鍋爐經(jīng)過技術(shù)改造的時(shí)候，需要進(jìn)行鍋爐超壓水壓試驗(yàn)。 除了對熱水鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)外，適當(dāng)降低鍋爐的排煙溫度也是很有必要的，這么做可以提高鍋爐的效率同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)，起到節(jié)能的作用。所以，在運(yùn)用熱水鍋爐的時(shí)候，不能讓氣體溫度降低過大，避免構(gòu)成對其他設(shè)備的危害。 另外，熱交換設(shè)備對設(shè)備在煙囪中的方位也有要求，如果水質(zhì)太低的話，溫度低的氣體就不能順利的抵達(dá)煙囪頂端，這樣對氣體的排出是十分不利的。在設(shè)計(jì)和運(yùn)用熱水鍋爐的時(shí)候，都要將其考慮在內(nèi)。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備，具有爆炸的危險(xiǎn)。而常壓熱水
鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會(huì)爆炸，安全性能好。

（2）承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。

（3）承壓熱水鍋爐必須裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計(jì)，因?yàn)殄仩t始終處于滿水狀態(tài)，所以不設(shè)水位計(jì)，而常壓熱水鍋爐僅有水位計(jì)和溫度計(jì)，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險(xiǎn)，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。

（4） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時(shí)鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。

（5） 承壓熱水鍋爐既能供應(yīng)低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應(yīng)小于100℃的低溫水。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備，具有爆炸的危險(xiǎn)。而常壓熱水
鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會(huì)爆炸，安全性能好。 （2）承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。 （3）承壓熱水鍋爐必須裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計(jì)，因?yàn)殄仩t始終處于滿水狀態(tài)，所以不設(shè)水位計(jì)，而常壓熱水鍋爐僅有水位計(jì)和溫度計(jì)，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險(xiǎn)，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。 （4） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時(shí)鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。 （5） 承壓熱水鍋爐既能供應(yīng)低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應(yīng)小于100℃的低溫水。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢：

1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時(shí)還可以做飯，沐浴，燒水。

2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低，傳熱的速度快。

3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時(shí)候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變原來的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達(dá)到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥）

4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保：工作的時(shí)候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時(shí)也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。

為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實(shí)踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。

生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省，但不是這么算的。省在哪？

現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費(fèi)，

第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化，無需人工，省了人工費(fèi)，

第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運(yùn)行成本又節(jié)約了，

第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分，

第五，生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計(jì)算，能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì)導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。

第六，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計(jì)，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢： 1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時(shí)還可以做飯，沐浴，燒水。 2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低，傳熱的速度快。 3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時(shí)候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變原來的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達(dá)到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥） 4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保：工作的時(shí)候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時(shí)也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實(shí)踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省，但不是這么算的。省在哪， 現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費(fèi)， 第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化，無需人工，省了人工費(fèi)， 第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運(yùn)行成本又節(jié)約了， 第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分， 第5，生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計(jì)算，能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì)導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。 第6，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計(jì)，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要了，因?yàn)檫@類產(chǎn)品大多都是消耗大，且會(huì)對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來看的話，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來鍋爐市場的主要產(chǎn)品。

生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見的形式，在冬季采暖方面，當(dāng)然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當(dāng)其出于供汽采暖過程中的時(shí)候，使用蒸汽管道越長，蒸汽損耗就越多。

尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì)更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

但是在實(shí)際應(yīng)用中，由于受到場地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨(dú)的鍋爐房，并對鍋爐房的防爆等有各種要求。

為了能夠有效的改進(jìn)傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn)，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點(diǎn)火，同時(shí)也延長了燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高了燃料的適應(yīng)性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要了，因?yàn)檫@類產(chǎn)品大多都是消耗大，且會(huì)對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來看的話，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來鍋爐市場的主要產(chǎn)品。 生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見的形式，在冬季采暖方面，當(dāng)然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當(dāng)其出于供汽采暖過程中的時(shí)候，使用蒸汽管道越長，蒸汽損耗就越多。 尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì)更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。 但是在實(shí)際應(yīng)用中，由于受到場地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨(dú)的鍋爐房，并對鍋爐房的防爆等有各種要求。 為了能夠有效的改進(jìn)傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn)，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點(diǎn)火，同時(shí)也延長了燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高了燃料的適應(yīng)性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數(shù)都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見了，由此說明對于供暖來說，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。

雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達(dá)到用戶的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對散熱器造成負(fù)面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。

如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話不安全，同時(shí)也造成室內(nèi)環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì)造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內(nèi)的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費(fèi)。

如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過換熱器的作用轉(zhuǎn)換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來的方便，簡化工藝的同時(shí)還能節(jié)省設(shè)備的一部分能耗。

綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來進(jìn)行采暖的話并不經(jīng)濟(jì)，且隱患多多，所以近年來采用蒸汽鍋爐當(dāng)熱源的越來越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數(shù)都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見了，由此說明對于供暖來說，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。 雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達(dá)到用戶的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對散熱器造成負(fù)面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。 如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話不安全，同時(shí)也造成室內(nèi)環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì)造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內(nèi)的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費(fèi)。 如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過換熱器的作用轉(zhuǎn)換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來的方便，簡化工藝的同時(shí)還能節(jié)省設(shè)備的一部分能耗。 綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來進(jìn)行采暖的話并不經(jīng)濟(jì)，且隱患多多，所以近年來采用蒸汽鍋爐當(dāng)熱源的越來越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，只有當(dāng)循環(huán)結(jié)構(gòu)合理或者運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r下，就會(huì)伴隨著一些故障發(fā)生。

當(dāng)熱水鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，下降管中是不允許出現(xiàn)蒸汽的，否則會(huì)因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動(dòng)阻力，同時(shí)還會(huì)減少循環(huán)流量，甚至還會(huì)因此形成氣塞。

為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內(nèi)。

在熱水鍋爐使用過程中，當(dāng)并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個(gè)上升管受熱不均勻時(shí)，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強(qiáng)的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內(nèi)可能流速降低，甚至處于停止不動(dòng)的狀態(tài)。這時(shí)候，上升管內(nèi)的蒸汽不能及時(shí)被攜帶走，造成管壁過熱爆管事故。

我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當(dāng)并聯(lián)的各個(gè)上升管受熱嚴(yán)重不均勻，受熱較強(qiáng)的管中汽水混合物上升力強(qiáng)，流速過大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著與正常循環(huán)方向相反的方向流動(dòng)。

若是汽泡的上升速度與水的向下流動(dòng)速度相等的時(shí)候，便會(huì)造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過熱爆管的根本原因。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，只有當(dāng)循環(huán)結(jié)構(gòu)合理或者運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r下，就會(huì)伴隨著一些故障發(fā)生。 當(dāng)熱水鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，下降管中是不允許出現(xiàn)蒸汽的，否則會(huì)因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動(dòng)阻力，同時(shí)還會(huì)減少循環(huán)流量，甚至還會(huì)因此形成氣塞。 為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內(nèi)。 在熱水鍋爐使用過程中，當(dāng)并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個(gè)上升管受熱不均勻時(shí)，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強(qiáng)的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內(nèi)可能流速降低，甚至處于停止不動(dòng)的狀態(tài)。這時(shí)候，上升管內(nèi)的蒸汽不能及時(shí)被攜帶走，造成管壁過熱爆管事故。 我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當(dāng)并聯(lián)的各個(gè)上升管受熱嚴(yán)重不均勻，受熱較強(qiáng)的管中汽水混合物上升力強(qiáng)，流速過大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著與正常循環(huán)方向相反的方向流動(dòng)。 若是汽泡的上升速度與水的向下流動(dòng)速度相等的時(shí)候，便會(huì)造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過熱爆管的根本原因。

在民用供熱領(lǐng)域中較為常用的是真空熱水鍋爐，與傳統(tǒng)熱水鍋爐相比，這種鍋爐是在真空狀態(tài)下運(yùn)行的，而且安全性能和熱效率都將比較高。由于真空熱水鍋爐的真空度與效率息息相關(guān)，那么當(dāng)其真空度被破壞之后，又該怎么辦呢？

對于真空熱水鍋爐這樣的設(shè)備，為了保證其正常運(yùn)行以及熱效率，必須確保它的真空度保持穩(wěn)定。所謂的真空度就是處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。

如果真空熱水鍋爐的真空度破壞了，說明它發(fā)生了爐體泄漏的問題，這樣的話生成過程的檢測就很重要。真空熱水鍋爐在生產(chǎn)過程中，應(yīng)采用氦質(zhì)譜檢漏氦質(zhì)譜檢漏檢驗(yàn)，主要包括了零部件檢漏、半成品檢漏和整機(jī)檢漏三種。

相比其他檢驗(yàn)手段來說，這種檢驗(yàn)方式不僅檢測精度高，而且檢測徹底，完全可以預(yù)防真空熱水鍋爐發(fā)生泄漏，從而避免真空度被破壞。另外，真空熱水鍋爐運(yùn)行過程中，還必須把不凝性氣體抽出去，否則也會(huì)影響其真空度。

這是預(yù)防真空熱水鍋爐中真空度破壞的措施，若是已經(jīng)被破壞的話必須及時(shí)停機(jī)，檢測造成這一問題的根本原因，然后才能根據(jù)原因采取針對性的解決方式，盡快讓真空熱水鍋爐能夠恢復(fù)正常。

在民用供熱領(lǐng)域中較為常用的是真空熱水鍋爐，與傳統(tǒng)熱水鍋爐相比，這種鍋爐是在真空狀態(tài)下運(yùn)行的，而且安全性能和熱效率都將比較高。由于真空熱水鍋爐的真空度與效率息息相關(guān)，那么當(dāng)其真空度被破壞之后，又該怎么辦呢？ 對于真空熱水鍋爐這樣的設(shè)備，為了保證其正常運(yùn)行以及熱效率，必須確保它的真空度保持穩(wěn)定。所謂的真空度就是處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。 如果真空熱水鍋爐的真空度破壞了，說明它發(fā)生了爐體泄漏的問題，這樣的話生成過程的檢測就很重要。真空熱水鍋爐在生產(chǎn)過程中，應(yīng)采用氦質(zhì)譜檢漏氦質(zhì)譜檢漏檢驗(yàn)，主要包括了零部件檢漏、半成品檢漏和整機(jī)檢漏三種。 相比其他檢驗(yàn)手段來說，這種檢驗(yàn)方式不僅檢測精度高，而且檢測徹底，完全可以預(yù)防真空熱水鍋爐發(fā)生泄漏，從而避免真空度被破壞。另外，真空熱水鍋爐運(yùn)行過程中，還必須把不凝性氣體抽出去，否則也會(huì)影響其真空度。 這是預(yù)防真空熱水鍋爐中真空度破壞的措施，若是已經(jīng)被破壞的話必須及時(shí)停機(jī)，檢測造成這一問題的根本原因，然后才能根據(jù)原因采取針對性的解決方式，盡快讓真空熱水鍋爐能夠恢復(fù)正常。