鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐膛負(fù)壓表上的指針經(jīng)常在控制值左右輕微晃動(dòng)，有時(shí)甚至出現(xiàn)大幅度的劇烈晃動(dòng)，可見爐膛負(fù)壓總是波動(dòng)的。造成其現(xiàn)象的主要原因有：

（l）燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量與排出的煙氣量不平衡。

（2）雖然有時(shí)送、引風(fēng)機(jī)出力都不變，但由于燃燒工況的變化，因此爐膛負(fù)壓總是波動(dòng)的。

（3）燃燒不穩(wěn)時(shí)，爐膛負(fù)壓產(chǎn)生強(qiáng)烈的波動(dòng)，往往是滅火的前兆或現(xiàn)象之一。

（4）煙道內(nèi)的受熱面堵灰或煙道漏風(fēng)增加，在送引風(fēng)機(jī)工況不變時(shí)，也使?fàn)t膛負(fù)壓變化。

中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位 的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。

鍋爐房?jī)?nèi)如果有幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，蒸氣母管內(nèi)已由其它鍋爐輸入蒸氣，再將新升火鍋爐內(nèi)的蒸氣合并到蒸氣母管的過程稱為并氣（俗稱并爐）。

鍋爐并汽需具備如下條件：

（1）鍋爐設(shè)備情況正常；

（2）料層厚度合適，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定；

（3）過熱蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力，一般為0.05~0.1MPa；

（4）蒸汽溫度在370~400OC之間；

（5）汽包水位為-50mm左右；

（6）蒸汽品質(zhì)合格；

（7）管道已充分暖管。

如在操作上有任何疑問，歡迎在線咨詢中正鍋爐。中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。
其中鍋爐運(yùn)行調(diào)整包括以下內(nèi)容：

（1）鍋爐汽壓汽溫能滿足汽機(jī)的需要，水位正常。

（2）燃料給料出力較穩(wěn)定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。

（3）液壓站油系統(tǒng)穩(wěn)定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統(tǒng)運(yùn)行正常。

（4）布袋入口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)并經(jīng)常布袋吹灰。

（5）爐排配風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)靈活。

（6）燃燒室一直處負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行。

（7）鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，且波動(dòng)范圍較小。

（8）保證飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)。

（9）保證鍋爐機(jī)組安全、連續(xù)運(yùn)行。

（10）不超標(biāo)運(yùn)行，不壓紅線，不低參數(shù)運(yùn)行。

（1）鍋爐燃燒對(duì)汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過剩空氣系數(shù)的大小，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對(duì)汽溫的升高或降低有很大影響。

（2）負(fù)荷變化對(duì)汽溫的影響。過熱器、再熱器的熱力特性決定了負(fù)荷變化對(duì)汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過熱器中，采用了對(duì)流式和輻射式兩種不同熱力特性的過熱器，使汽溫受鍋爐負(fù)荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對(duì)流的特性，蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的升高、降低而相應(yīng)升高、降低。

（3）鍋爐汽壓變化對(duì)汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低，則汽溫就會(huì)相應(yīng)地升高或降低。

（4）給水溫度和減溫水量對(duì)汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會(huì)升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。

（5）高壓缸排汽溫度對(duì)再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著高壓缸排汽的溫度升降而相應(yīng)升高、降低的。

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因?yàn)殄仩t運(yùn)行中汽包水位是以就地布置的一次水位計(jì)為準(zhǔn)的，而運(yùn)行人員在控制盤上是根據(jù)低置水位計(jì)來控制水位，調(diào)整給水量的；由于低置水位計(jì)需要較多的傳遞環(huán)節(jié)、轉(zhuǎn)換過程和設(shè)備，有時(shí)難免在某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)一些異常、故障，影響了水位指示的正確性，而造成各個(gè)低置水位計(jì)之間的誤差。因此必須定期根據(jù)汽包就地水位計(jì)的指示，校對(duì)低置水位計(jì)的正確性，防止因水位監(jiān)視不準(zhǔn)確而引起水位事故發(fā)生。

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當(dāng)外界負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內(nèi)工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負(fù)荷增加而燃燒末及時(shí)調(diào)整時(shí)使汽壓下降，則對(duì)應(yīng)的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應(yīng)減少，此時(shí)鍋水以及金屬內(nèi)蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以儲(chǔ)熱能力越大則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當(dāng)燃燒工況不變，負(fù)荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量?jī)?chǔ)存起來，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲(chǔ)熱能力對(duì)運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的。但是當(dāng)鍋爐調(diào)節(jié)需要主動(dòng)變更工況而改變?nèi)紵蕰r(shí)，鍋爐的負(fù)荷、壓力、溫度則因有儲(chǔ)熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應(yīng)工況變動(dòng)的要求。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 同時(shí)，中正鍋爐在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理，在多個(gè)國(guó)家和地區(qū)建立售后服務(wù)中心，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

鍋爐負(fù)荷驟減是指：

（1）蒸汽流量猛降，汽壓猛升。

（2）如發(fā)現(xiàn)與處理不及時(shí)則會(huì)導(dǎo)致鍋爐安全門動(dòng)作。

（3）鍋爐水位瞬時(shí)下降后又上升，高水位信號(hào)報(bào)警。安全門回座時(shí)，水位迅速下降，可能造成低水位信號(hào)報(bào)警。

（4）若送電開關(guān)跳閘，各輔機(jī)電流表有不正常地大幅度擺動(dòng)，照明閃光。

負(fù)荷驟減的原因：

（1）外線路開關(guān)跳閘。

（2）汽機(jī)緊急停機(jī)。

（3）隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。

處理步驟：

（1）根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動(dòng)改為手動(dòng)，及時(shí)調(diào)整水位。

（2）根據(jù)負(fù)荷下降及汽壓上升情況，及時(shí)關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。

（3）及時(shí)調(diào)整減溫水門，使汽溫正常。

（4）如發(fā)現(xiàn)處理不及時(shí)，壓力超過安全門動(dòng)作壓力，而安全門不動(dòng)作時(shí)，應(yīng)將升火排汽電動(dòng)門打開，直至正常壓力。

（5）做好接帶負(fù)荷準(zhǔn)備，并回報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。

（6）事故后，檢查動(dòng)作過的安全門情況，是否關(guān)閉嚴(yán)密。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解疑。

中正鍋爐專注制造工業(yè)鍋爐30余年，憑借多年的積淀，已形成燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐等400多種規(guī)格爐型。中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)制造鍋爐本體，更負(fù)責(zé)為用戶的成功運(yùn)行保駕護(hù)航。以下是中正鍋爐整理的鍋爐給水需要控制的項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

1、懸浮物標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)鍋爐給水的原水來源于地表水時(shí)，視水中懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過濾技術(shù);當(dāng)原水為地下水時(shí)，一般只需過濾，其中鐵含量高時(shí)，增加錳砂過濾除鐵措施。

2、硬度標(biāo)準(zhǔn)：主要是防止或控制結(jié)垢，脫除硬度的方法很多，有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前最通用、處理效果最好的方法是離子交換軟化法，更新的方法是納濾膜法。

3、溶解固形物標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)鍋水的含鹽量達(dá)到某一極限值時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生汽水共騰，造成鍋爐蒸汽品質(zhì)的急劇惡化。許多對(duì)水質(zhì)要求很高的工業(yè)，如電子工業(yè)和備有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠等，對(duì)水的溶解固形物有更嚴(yán)格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱為脫鹽，主要方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法等，傳統(tǒng)工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。

4、溶解氧標(biāo)準(zhǔn)：主要是防止溶解氧對(duì)爐體和管道的腐蝕，一般采用熱力除氧，其它尚有化學(xué)除氧、電化學(xué)除氧、真空除氧等。

5、爐水PH值和堿度標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)爐水呈堿性(PH10-12)時(shí)，才能使結(jié)垢物質(zhì)變?yōu)樗?，以便清除。一般采用投藥法?/p>

6、相對(duì)堿度標(biāo)準(zhǔn)：主要防止苛性脆化的產(chǎn)生。--鍋爐除垢防垢設(shè)備，鍋爐補(bǔ)給水設(shè)備，鍋爐軟化水設(shè)備，鍋爐軟化除鹽水設(shè)備

7、含油量標(biāo)準(zhǔn)：主要是防止?fàn)t水產(chǎn)生泡沫、形成帶油質(zhì)的水垢?？刹捎糜退蛛x器等技術(shù)除油?！≡诔擎?zhèn)中，一般鍋爐給水的原水為自來水，按國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，其濁度不超過5，總?cè)芙庑怨腆w<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標(biāo)準(zhǔn)不符合鍋爐給水要求，對(duì)于低壓工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需配置軟化工藝。