1) 保持鍋爐正常水位，不許低于允許值。

2) 保持水質(zhì)合格。

3) 不得超負(fù)荷運(yùn)行，否則要由分場(chǎng)主任批準(zhǔn)。

4) 保持燃燒穩(wěn)定，防止結(jié)焦。

5) 加強(qiáng)鍋爐本體檢查，有漏泄及時(shí)處理。

6) 注意各部膨脹均勻。

7) 保持汽壓穩(wěn)定。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

在這里主要針對(duì)煤劣，風(fēng)粉配合不好及來(lái)粉不均等原因所造成的燃燒不穩(wěn)定談一 談：

1) 如果有油，可以將個(gè)別滅火的粉咀，改燒油。

2) 保持制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并應(yīng)適當(dāng)降低煤粉的水分，提高煤粉的細(xì)度。

3) 保持較高的粉位，使給粉機(jī)來(lái)粉均勻當(dāng)粉位允許時(shí)可停止磨煤機(jī)，倒換熱風(fēng)。

4) 適當(dāng)減少送風(fēng)量，降低一次風(fēng)壓，改善一、二次風(fēng)比例。

5) 停止對(duì)燃燒有影響的工作，如：除灰，打焦等。

6) 條件允許可適當(dāng)增加鍋爐負(fù)荷。

7) 避免頻繁的起?；鹁祝蓪缁鸬幕鹁淄５?。

8) 可利用輸粉絞龍把燃燒好鍋爐的煤粉送到燃燒不好的鍋爐。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂解難。

汽包壁溫差是指汽包上下壁的溫差。 產(chǎn)生這種溫差的原因： 在點(diǎn)爐前上水及點(diǎn)火升壓過(guò)程中，汽包內(nèi)存在兩種工質(zhì)，即水和汽，形成水空間 和汽空間，水和汽的溫度要高于汽包壁溫，但這是 空間的熱熔量要多于水空間的熱熔量， 而且蒸汽凝結(jié)的傳熱速度要比水快， 一般 3~4 倍， 再者在汽空間靠近汽包的壁的蒸汽要凝結(jié)成水，同時(shí)放出汽化潛熱加熱了汽包上壁，所以汽包上壁的溫度下壁的溫度，即造成了汽包 壁溫差。 停爐冷卻過(guò)程中，大部分時(shí)同是汽包壁溫度要高于爐水溫度，再存在汽空間和不 空間，由于水與蒸汽的熱熔不同，其汽包上下壁的冷卻速度也就不同，因此也產(chǎn)生了汽包壁 溫差。 溫差造成的危害： 如果汽包壁溫差超過(guò)允許范圍，那么在汽包壁內(nèi)將產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力，如超過(guò) 允許應(yīng)力就會(huì)縮短大汽包的使用壽命。 由于汽包壁溫差過(guò)大，上下壁膨脹和收縮的速度也必然不同，從而則可能使汽包 彎曲變形，焊口或脹口受應(yīng)力的影響會(huì)產(chǎn)生裂逢而漏泄。 怎樣防止： 盡可能通過(guò)省煤器用疏水泵上水，嚴(yán)格控制上水速度與時(shí)間。 點(diǎn)火前汽包內(nèi)爐水溫度不可低于 70℃，否則要進(jìn)行換水。 嚴(yán)格控制升壓時(shí)間，如果溫差超過(guò) 50℃，可減慢升壓速度，并加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱的放水工作。 停爐后非特殊情況下不得進(jìn)行快速冷卻，在汽包壁溫度低于給水溫度之前應(yīng)保持 高水位。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂解難。

過(guò)熱器是鍋爐機(jī)組的主要受熱面，處于高溫?zé)煔夂透邷卣羝臈l件下工作，所以 在點(diǎn)停爐及正常運(yùn)行中應(yīng)采取適當(dāng)措施，保護(hù)過(guò)熱器，防止過(guò)熱。 在點(diǎn)爐過(guò)程中： 點(diǎn)火前應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器聯(lián)箱及支管上的空氣門(mén)和過(guò)熱器疏水門(mén)，以便通過(guò)空氣門(mén)排 掉過(guò)熱器中靜止的空氣， 而通過(guò)過(guò)熱器疏水， 排出一部分蒸汽保持過(guò)熱器中有一定的蒸汽流 通，以得到冷卻，不致燒壞。 隨著壓力的升高，排汽量也應(yīng)適當(dāng)增加，當(dāng)壓力升到 10~15 Kg/cm2 時(shí)便將點(diǎn)火管 路投入。關(guān)閉過(guò)熱器疏水，負(fù)荷升到 130 噸時(shí)才能解列點(diǎn)火管路。升壓過(guò)程中要保持兩側(cè)煙 氣溫差不超過(guò) 25℃，管壁溫度及支管溫度不允許超過(guò)規(guī)定值。并汽時(shí)汽溫不超過(guò) 180℃，防 止超溫。 正常運(yùn)行時(shí)： 鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，也要經(jīng)常注意過(guò)熱器的運(yùn)行情況。使之在正常工作條件下工 作。 這樣在運(yùn)行中就要保持過(guò)熱蒸汽溫度，煙氣溫差，友管溫度及管壁溫度不超過(guò)規(guī) 定值。嚴(yán)防結(jié)焦和堵灰。 另外，減溫器使用對(duì)過(guò)熱器的運(yùn)行也是有一定影響的，所以在使用減溫器時(shí)也應(yīng)注意幾方面問(wèn)題，一個(gè)是不許斷水，保證表面式減溫器有一定的通水量，再一個(gè)是負(fù)荷在 100 噸以下時(shí)，禁止使用表面式減溫器，以防止端部過(guò)熱器管內(nèi)形成水塞，造成過(guò)熱器管過(guò) 熱。 停爐時(shí)： 停爐關(guān)閉主汽門(mén)后便應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門(mén)，保持過(guò)熱器中的汽有流動(dòng)，冷卻過(guò)熱 器，防止過(guò)熱器被煙氣的余熱燒壞。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂解難。

概括說(shuō)給水再循環(huán)是在點(diǎn)停爐過(guò)程中用來(lái)保護(hù)省煤器的。因?yàn)樵邳c(diǎn)爐過(guò)程中，從 點(diǎn)火開(kāi)始即有煙氣流過(guò)省煤器，而這時(shí)向爐內(nèi)的補(bǔ)水并不是連續(xù)的，當(dāng)停止補(bǔ)水，省煤器中 的水處于停滯狀態(tài)，省煤器便得不到很好的冷卻，容易過(guò)熱被燒壞。所以在停止補(bǔ)水時(shí)，為 了保護(hù)省煤器， 須將給水再循環(huán)開(kāi)啟， 讓汽包內(nèi)的爐水通過(guò)再循環(huán)與省煤器中的爐水形成自 然循環(huán)，使省煤器得到冷卻，防止燒壞。 另外，在停爐冷卻過(guò)程中，因尾部煙道有大量的余熱，此時(shí)向爐內(nèi)補(bǔ)水也并非連 續(xù)的，為了保護(hù)省煤器，在停止補(bǔ)水時(shí)，便應(yīng)開(kāi)啟給水再循環(huán)。而再進(jìn)行補(bǔ)水時(shí)就應(yīng)首先關(guān) 閉給水再循環(huán)。

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工作原理：用排灰泵的高壓水，通過(guò)噴嘴進(jìn)行高壓噴射，到擴(kuò)散器，使水由壓力 能變?yōu)樗俣饶埽纬韶?fù)壓，把灰渣和灰、水不斷噴射出去，流走。

優(yōu)點(diǎn)：工作性能良好，便于維護(hù)。

缺點(diǎn)：耗水量大，但效率低。 第三部份 運(yùn)行操作

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借助電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，水入環(huán)形進(jìn)水室進(jìn)入第一級(jí)水由葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)獲得了動(dòng)能，水由葉輪上端引出進(jìn)入導(dǎo)流器，使水獲得的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成壓力能，以防動(dòng)能受損失，從 導(dǎo)流器又進(jìn)入了回流器，使水向軸心方向流動(dòng)，進(jìn)入第二級(jí)入口水經(jīng)過(guò)這一級(jí)后，使水獲得壓力，以后同前工作過(guò)程，共經(jīng) 5 級(jí)，出口水壓為 30Kg/cm2。 泵在工作過(guò)程中除了機(jī)械損失外，還有容積損失，所謂容積損失就是每級(jí)中的旋 轉(zhuǎn)部分與固定部分的間隙前后壓力差所造成。

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中正鍋爐出品WNS系列燃?xì)忮仩t

離心式水膜除塵器是一個(gè)具有園錐形底部的園筒體組成，其值徑為 3.1 米，其園錐 體外部一般有鐵皮焊接而成，也有用磚砌成，內(nèi)部表面是瓷磚砌面，園錐體底部有水封鎖氣 器，中上部有園的配水環(huán)，其煙氣由原錐體底部沿切線方向進(jìn)入，經(jīng)過(guò)園錐體從上部引出， 由吸風(fēng)機(jī)排出煙囪， 由配水環(huán)噴出的水在園筒表面形成連續(xù)不斷的水膜與煙氣相遇， 由離心力的作用，其煙氣中含有的灰粒，附于水膜上隨之流下，達(dá)到其除塵之目的。 優(yōu)點(diǎn)：分離出的飛灰顆粒由于水膜的作用重新被煙氣帶走的可能性??；易于采用 連續(xù)除灰的方法；除塵器零件不易受磨損；煙氣由受水的降溫，可降低引風(fēng)機(jī)的耗電；除塵 效果較好，效率可達(dá) 90%左右。 缺點(diǎn)：需要一定的水；不能獲得干灰，不利于綜合利用；由于水的作用使煙氣中 含有二氧化碳變成硫酸，使設(shè)備受腐蝕。

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