由于磨煤機在啟動或停止過程中，其一次風溫度以及進入爐膛的風量，粉量都在 發(fā)生變化，所以對燃燒便有一定的影響。 在啟動磨煤機時： 因磨煤機的啟動前，其一次風溫是低溫風。倒風后則變?yōu)槔滹L了，雖然暖管用了 一小部分低溫風，但其一次風溫還要比倒風前低很多。另外此時二次風量也要增加。這樣會 使火焰拉長，中心上移，過熱蒸汽溫度升高。此時適當減少送風量，保持原來爐膛負壓，注 意汽溫變化。 當啟動磨煤機后： 這時由于關閉了冷風門，開啟了熱風門，二次風量要減少，總風量不足，這時在 調整上應該增加送風量，又由于一次風內增加了制粉系統(tǒng)的一部分回粉，負荷就要上漲，這 時在調整上就要注意減少給粉保持原負荷。 所以，總的看來磨煤機啟動以后與啟動以前比較，一次風溫要降低，著火較晚， 火焰中心要拉長，汽溫要偏高。 在停止磨煤機時： 由于開冷風門，關閉熱風門，使二次風量增加，同時使一次風溫降低，使火焰中 心上移，汽溫升高，此時應減少送風量注意汽溫變化。 當停止給煤機時，抽粉過程中，一次風速增大，帶粉量增大，會使負荷上漲。 停止磨煤機倒風以后，一次風溫要升高，二次風量要減少，火焰中心下移，汽溫 要下降，此時應注意調整汽溫，保持負荷不要下降。 另外，在磨煤機起停過程中的倒風時，必須注意保持一次風壓平衡，否則對燃燒 也是有很大影響的。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領跑的自動化生產線以及行業(yè)領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現(xiàn)在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

中正鍋爐鏈條爐

1) 保持鍋爐正常水位，不許低于允許值。

2) 保持水質合格。

3) 不得超負荷運行，否則要由分場主任批準。

4) 保持燃燒穩(wěn)定，防止結焦。

5) 加強鍋爐本體檢查，有漏泄及時處理。

6) 注意各部膨脹均勻。

7) 保持汽壓穩(wěn)定。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

汽包壁溫差是指汽包上下壁的溫差。 產生這種溫差的原因： 在點爐前上水及點火升壓過程中，汽包內存在兩種工質，即水和汽，形成水空間 和汽空間，水和汽的溫度要高于汽包壁溫，但這是 空間的熱熔量要多于水空間的熱熔量， 而且蒸汽凝結的傳熱速度要比水快， 一般 3~4 倍， 再者在汽空間靠近汽包的壁的蒸汽要凝結成水，同時放出汽化潛熱加熱了汽包上壁，所以汽包上壁的溫度下壁的溫度，即造成了汽包 壁溫差。 停爐冷卻過程中，大部分時同是汽包壁溫度要高于爐水溫度，再存在汽空間和不 空間，由于水與蒸汽的熱熔不同，其汽包上下壁的冷卻速度也就不同，因此也產生了汽包壁 溫差。 溫差造成的危害： 如果汽包壁溫差超過允許范圍，那么在汽包壁內將產生很大的溫度應力，如超過 允許應力就會縮短大汽包的使用壽命。 由于汽包壁溫差過大，上下壁膨脹和收縮的速度也必然不同，從而則可能使汽包 彎曲變形，焊口或脹口受應力的影響會產生裂逢而漏泄。 怎樣防止： 盡可能通過省煤器用疏水泵上水，嚴格控制上水速度與時間。 點火前汽包內爐水溫度不可低于 70℃，否則要進行換水。 嚴格控制升壓時間，如果溫差超過 50℃，可減慢升壓速度，并加強水冷壁下聯(lián)箱的放水工作。 停爐后非特殊情況下不得進行快速冷卻，在汽包壁溫度低于給水溫度之前應保持 高水位。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

工作原理：用排灰泵的高壓水，通過噴嘴進行高壓噴射，到擴散器，使水由壓力 能變?yōu)樗俣饶埽纬韶搲?，把灰渣和灰、水不斷噴射出去，流走?/p>

優(yōu)點：工作性能良好，便于維護。

缺點：耗水量大，但效率低。 第三部份 運行操作

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

離心式水膜除塵器是一個具有園錐形底部的園筒體組成，其值徑為 3.1 米，其園錐 體外部一般有鐵皮焊接而成，也有用磚砌成，內部表面是瓷磚砌面，園錐體底部有水封鎖氣 器，中上部有園的配水環(huán)，其煙氣由原錐體底部沿切線方向進入，經(jīng)過園錐體從上部引出， 由吸風機排出煙囪， 由配水環(huán)噴出的水在園筒表面形成連續(xù)不斷的水膜與煙氣相遇， 由離心力的作用，其煙氣中含有的灰粒，附于水膜上隨之流下，達到其除塵之目的。 優(yōu)點：分離出的飛灰顆粒由于水膜的作用重新被煙氣帶走的可能性小；易于采用 連續(xù)除灰的方法；除塵器零件不易受磨損；煙氣由受水的降溫，可降低引風機的耗電；除塵 效果較好，效率可達 90%左右。 缺點：需要一定的水；不能獲得干灰，不利于綜合利用；由于水的作用使煙氣中 含有二氧化碳變成硫酸，使設備受腐蝕。

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在多爐并列運行時： 由于外界影響而本爐工況不變的情況下： 若蒸汽母管壓力下降，則本爐汽壓下降，負荷上升，汽溫下降。 若蒸汽母管壓力升高，則本爐汽壓升高，負荷下降，汽溫升高。 本爐工況變化而沒有外界影響情況下： 由于燃料的質或量的變化使負荷增加時，則汽壓上升，汽溫上升。由于燃料的 質或量的變化使負荷減少時，則汽壓下降，汽溫下降。 由于汽機加熱器的變化使給水溫度降低時，則汽壓下降，負荷下降，汽溫升高。 由于汽機加熱器的變化使給水溫度升高時，則負荷上升，汽壓上升，汽溫下降。 由于風量變化使燃燒好轉時則負荷上升，汽壓上升，汽溫稍升而后降。由于風 量變化使燃燒惡化時則負荷下降，汽壓下降，汽溫上升。 單爐供單機時，鍋爐負荷隨汽輪機的用汽量的改變而變化，這是墳要是汽壓與汽 溫之間的關系。在這種情況下如果汽壓上升則汽溫上升，汽壓下降則汽溫下降。

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中正鍋爐SZS系列燃氣低氮鍋爐

水面計中的爐水，由于周圍空氣的冷卻，其溫度要低，于汽包內爐水的溫度，其 比重就必然大于汽包內爐水的比重，所以水面計中的水位要比汽包內水位低 50mm 左右。 實際上，汽包內水位又由于受蒸發(fā)面強度的影響，其水位比水面計中水位可能還要高一些。 當水面計沖洗時，原存于水面計中的溫度較低的爐水被放出，汽包中的溫度較高 的爐水充入水面計中，其比重就和汽包內爐水的比重相近，其水位也就和汽包內水位相近。 所以，當水面計剛沖洗完時其水位比沖洗前高 50mm 左右，但過一段時間由于水面計中爐 水受外部空氣的逐漸冷卻后，比重逐漸增大，水位也就逐漸恢復到?jīng)_洗前的狀況了。 談到鹽凈段水位的區(qū)別，在理論上講，鹽段水位應較凈段低；這是因為給水全部 進入凈段，再通過連通管進入鹽段，以及鹽段爐水含鹽量高比重大的緣故。 但有的鍋爐往往出現(xiàn)鹽段比凈段水位高的現(xiàn)象，這是不正常的，根據(jù)運行經(jīng)驗看 來，產生這種不正?，F(xiàn)象的原因：一個是由于鹽凈段連通處破損，僅鹽段水位接近于凈段水 位。另一個原因則是因鹽段爐水濃度大，產生泡沫層厚所以有時呈現(xiàn)此凈段水位高。

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燃料性質變動通常是指燃料品種改變（如燒煤改為燒油，燒油改為燒氣體燃料） 或固體燃料的民熱量、揮發(fā)份、 水分、 灰分、 灰渣性質的改變。 流體燃料的溫度壓力改變等， 這些變化對工況都會有影響。 燒煤改為燒油，煤粉爐改燒油時由于油的火焰尺寸比煤的火焰尺寸小，煤粉爐的 爐膛就顯得過大，爐膛火焰充滿程度差，同時，油的火焰中心區(qū)的溫度比煤粉的高，輻射換 熱比較強烈，這樣就使得爐膛出口煙溫降低，過熱器吸熱量減少。因此，過熱汽溫會比燃煤粉時低，燒油爐改燒煤則相反。 燒油改燒氣體燃料，鍋爐澆油改為燒氣體燃料或者氣體燃料量占的比例很大時， 由于氣體燃料火焰輻射性比油差， 在相同的鍋爐負荷不澆氣體燃料的爐膛水冷壁吸熱量將比 澆油時少，爐膛出口煙氣溫度就比燒油的高，這樣，流經(jīng)對流受熱面的煙氣溫度及排煙溫度 都將升高，由此引起的過熱汽溫，省煤器出口水溫，熱風溫度均有所提高。 固體燃料灰分的變動，當燃料灰分增大時，其可燃物含量減少，故民熱量，燃燒 所需空氣量及燃燒后所生成的煙氣量都比設計值降低，因而會引起如下變化： 如果保持燃料消耗量不變，鍋爐蒸發(fā)量會降低，爐膛出口煙氣溫度降低，對流受 熱面的吸熱量亦顯著降低。 要保持蒸發(fā)量不變，則必須增加燃料消耗量，才使各部參數(shù)恢復到設計的數(shù)值。 燃料水份的變動：水份增大將使燃料的發(fā)熱量顯著降低，隨著也將使蒸發(fā)量降低， 如果要保持蒸發(fā)量不變就必須增加燃料消耗， 由此將引起各部參數(shù)的變化。 如果燃料油含水 份多，以及水分不均勻地混合在油中時，會造成爐內火焰脈動甚至造成鍋爐滅火。 燃油溫度、壓力變化、溫度降低將使油的粘度升高，噴嘴霧化不良。壓力降低也 會使機械霧化質量變壞。由于霧化質量差，火焰會拖長，燃燒不完全，因而會降低鍋爐蒸發(fā) 量或者使過熱溫度升高，并且還會污染，堵塞受熱面而影響傳熱。 此外，燃油性質變化如凝固點、粘度、殘?zhí)康茸兓鄷绊戝仩t燃燒工況。

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