蒸汽鍋爐運行一段時間后就要維修保養(yǎng)，安全檢出是必不可少的工作，保養(yǎng)及安全檢查應注意以下相關事項：

a檢修工作前應觀察環(huán)境是否具備工作條件，不具備條件應通知值長并向上級領導匯報，停爐后方可工作。

b檢修工作前，通知運行員切斷水、電、汽源并由專人掛牌。

c檢修中應把工具、各種材料、配件放置好，防止掉入設備、管道或爐膛里邊。

d進入爐膛、煙風道等空間作業(yè)時通風條件應良好，溫度降至工作溫度方可進入工作。

e工作完畢后，檢查是否工具、材料、配件齊全，防止遺留在爐膛等空間里邊。

f工作完畢后，專人摘牌，驗收合格后方可離開工作現(xiàn)場。

g將檢修結果匯報值長，并做好檢修記錄。

蒸汽鍋爐保養(yǎng)是直接影響設備使用年限的概念，是企業(yè)用戶值得注意的事情，做好檢修保養(yǎng)，確保設備正常運行。

蒸汽鍋爐運行一段時間后就要維修保養(yǎng)，安全檢出是必不可少的工作，保養(yǎng)及安全檢查應注意哪些事項？下面給分享一下： a檢修工作前應觀察環(huán)境是否具備工作條件，不具備條件應通知值長并向上級領導匯報，停爐后方可工作。 b檢修工作前，通知運行員切斷水、電、汽源并由專人掛牌。 c檢修中應把工具、各種材料、配件放置好，防止掉入設備、管道或爐膛里邊。 d進入爐膛、煙風道等空間作業(yè)時通風條件應良好，溫度降至工作溫度方可進入工作。 e工作完畢后，檢查是否工具、材料、配件齊全，防止遺留在爐膛等空間里邊。 f工作完畢后，專人摘牌，驗收合格后方可離開工作現(xiàn)場。 g將檢修結果匯報值長，并做好檢修記錄。 蒸汽鍋爐保養(yǎng)是直接影響設備使用年限的概念，是企業(yè)用戶值得注意的事情，做好檢修保養(yǎng)，確保設備正常運行。

燃氣鍋爐燃燒器燒壞與很多因素都有關系，比如說有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經(jīng)達到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫煙氣對燃燒器的輻射換熱增強，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。

也有可能與燃氣鍋爐爐膛火焰基地偏斜有關，因為經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風速也明顯不均勻。此外，燃氣鍋爐燃燒器設備標準存在過失，無法完結安穩(wěn)的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在對燃氣鍋爐進行調(diào)整的時候，如果控制的二次風速太小，就會導致煤氣著火距離太近，致使燃燒器噴口過熱變形直至損壞。另外，當燃氣鍋爐高低負荷改動時調(diào)整不及時，上層二次風門噴口冷卻不行也會使得燃燒器被燒損。

燃燒器受損之后對于整個燃氣鍋爐的影響是非常大的，所以用戶在平時使用過程中就要加強對鍋爐的控制調(diào)整，包括及時掌握煤氣壓力及質(zhì)量改動情況，確保煤氣與熱風配比合理;觀察煤氣的著火情況，及時調(diào)整二次風門的大小，必要時改層操為角操;在高低負荷工況改動時，要調(diào)整好爐內(nèi)負壓燃燒，調(diào)整好煤氣、熱風配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調(diào)好各層煤氣開度。

另外，可以適當改善燃氣鍋爐中燃燒器的的材質(zhì)，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質(zhì)料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構成的燃燒器噴口變形損壞。

除此之外，務必要嚴格按照圖紙需要調(diào)整燃氣鍋爐燃燒器的標準，確保爐膛內(nèi)火焰切圓燃燒，保證燃氣鍋爐的穩(wěn)定運行。

燃氣鍋爐燃燒器燒壞與很多因素都有關系，比如說有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經(jīng)達到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫煙氣對燃燒器的輻射換熱增強，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。 也有可能與燃氣鍋爐爐膛火焰基地偏斜有關，因為經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風速也明顯不均勻。此外，燃氣鍋爐燃燒器設備標準存在過失，無法完結安穩(wěn)的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在對燃氣鍋爐進行調(diào)整的時候，如果控制的二次風速太小，就會導致煤氣著火距離太近，致使燃燒器噴口過熱變形直至損壞。另外，當燃氣鍋爐高低負荷改動時調(diào)整不及時，上層二次風門噴口冷卻不行也會使得燃燒器被燒損。 燃燒器受損之后對于整個燃氣鍋爐的影響是非常大的，所以用戶在平時使用過程中就要加強對鍋爐的控制調(diào)整，包括及時掌握煤氣壓力及質(zhì)量改動情況，確保煤氣與熱風配比合理;觀察煤氣的著火情況，及時調(diào)整二次風門的大小，必要時改層操為角操;在高低負荷工況改動時，要調(diào)整好爐內(nèi)負壓燃燒，調(diào)整好煤氣、熱風配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調(diào)好各層煤氣開度。 另外，可以適當改善燃氣鍋爐中燃燒器的的材質(zhì)，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質(zhì)料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構成的燃燒器噴口變形損壞。 除此之外，務必要嚴格按照圖紙需要調(diào)整燃氣鍋爐燃燒器的標準，確保爐膛內(nèi)火焰切圓燃燒，保證燃氣鍋爐的穩(wěn)定運行。

煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區(qū)域予以介紹。

（1）屏式過熱器區(qū)域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區(qū)域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區(qū)域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負荷的影響類似于爐膛吹灰。

（2）高溫再熱器、高溫過熱器區(qū)域：這一區(qū)域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響為靈敏。這一區(qū)域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當其入口蒸汽溫度不變時，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當受熱面的金屬發(fā)生積灰時，由于灰的導熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應的低；當積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會增高；這一區(qū)域的吹灰，汽溫反應較快，尤其是過熱汽溫的反應速度更快，要注意及時進行調(diào)節(jié)。
在這一區(qū)域的吹灰過程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會有一定的下降，負荷也會有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會回升。

（3）低過、低再區(qū)域：在這一區(qū)域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當這一區(qū)域受熱面積灰較嚴重時，吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。

（4）空預器吹灰及調(diào)節(jié)：空預器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運行中汽源來自后屏過熱器進口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預器受熱面的積灰，預防尾部煙道再燃燒及降低風機電耗；在空預器吹灰過程中，汽溫會有所上升，汽壓及負荷將會下降，因此在吹灰前應注意適當增加燃料，開大一點減溫水，在空預器吹灰結束后各參數(shù)都會恢復。

煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區(qū)域予以介紹。 （1）、屏式過熱器區(qū)域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區(qū)域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區(qū)域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負荷的影響類似于爐膛吹灰。 （2）、高溫再熱器、高溫過熱器區(qū)域：這一區(qū)域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響為靈敏。這一區(qū)域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當其入口蒸汽溫度不變時，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當受熱面的金屬發(fā)生積灰時，由于灰的導熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應的低；當積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會增高；這一區(qū)域的吹灰，汽溫反應較快，尤其是過熱汽溫的反應速度更快，要注意及時進行調(diào)節(jié)。 在這一區(qū)域的吹灰過程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會有一定的下降，負荷也會有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會回升。 （3）、低過、低再區(qū)域：在這一區(qū)域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當這一區(qū)域受熱面積灰較嚴重時，吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。 4、空預器吹灰及調(diào)節(jié)：空預器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運行中汽源來自后屏過熱器進口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預器受熱面的積灰，預防尾部煙道再燃燒及降低風機電耗；在空預器吹灰過程中，汽溫會有所上升，汽壓及負荷將會下降，因此在吹灰前應注意適當增加燃料，開大一點減溫水，在空預器吹灰結束后各參數(shù)都會恢復。

二次風是鍋爐燃燒的主要高溫風源，對鍋爐的燃燒有很大的影響。

二次風量過大將使爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐排煙損失增加，鍋爐效率降低。

合理的二次風的配備需要燃燒調(diào)整來確定，它是保證爐膛內(nèi)良好的空氣動力場和燃燒的穩(wěn)定性，保護鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎。二次風速一般要大于一次風速才能使空氣和煤粉良好混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過大，否則二次風吸引一次風使風粉混合提前，影響著火。

二次風是鍋爐燃燒的主要高溫風源，對鍋爐的燃燒有很大的影響。 二次風量過大將使爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐排煙損失增加，鍋爐效率降低。 合理的二次風的配備需要燃燒調(diào)整來確定，它是保證爐膛內(nèi)良好的空氣動力場和燃燒的穩(wěn)定性，保護鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎。二次風速一般要大于一次風速才能使空氣和煤粉良好混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過大，否則二次風吸引一次風使風粉混合提前，影響著火。

隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率，30000平米鍋爐。

讓燃氣熱水鍋爐保持良好的運行狀態(tài)，只要控制好爐水溫度，防止其出現(xiàn)水垢。此外，要注意進水壓力，要在合適范圍內(nèi)，不能過大或過小。對于鍋爐的排污工作，應經(jīng)常進行，并且，要做到徹底，不能有殘留。無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領先的生產(chǎn)專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。

30000平米鍋爐，對智能制造的積極配合和大力推進，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機，再次成為行業(yè)的領頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

鍋爐節(jié)能是一種技術。它可以進步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到更高，可以節(jié)煤10%-15%。鍋爐節(jié)能是通過鍋爐信息化節(jié)能控制系統(tǒng)對鍋爐設備中的引風機、鼓風機、爐排、水泵等部門自動化控制，從而達到進步鍋爐熱效率效果，30000平米鍋爐。

中正鍋爐為吉林大學第二醫(yī)院設計了多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐加蒸汽鍋爐的配置，以達到更好的節(jié)能減排效果。中正出品的WNS系列燃氣鍋爐具有自動運行和聯(lián)鎖保護功能，操作十分簡便，大大降低了運維成本。鍋爐本體采用的濕背結構確保設備的安全可靠；此外，大直徑波紋爐膽不僅降低了熱應力，還確保了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間；鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節(jié)能器提高鍋爐進水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優(yōu)于國家一級能效標準。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產(chǎn)品。中正技術人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內(nèi)結焦的發(fā)生。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質(zhì)原材料收集、運輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高，我國的生物質(zhì)利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐，30000平米鍋爐。

隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率，30000平米鍋爐。 讓燃氣熱水鍋爐保持良好的運行狀態(tài)，只要控制好爐水溫度，防止其出現(xiàn)水垢。此外，要注意進水壓力，要在合適范圍內(nèi)，不能過大或過小。對于鍋爐的排污工作，應經(jīng)常進行，并且，要做到徹底，不能有殘留。無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領先的生產(chǎn)專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。 30000平米鍋爐，對智能制造的積極配合和大力推進，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機，再次成為行業(yè)的領頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業(yè)鍋爐行業(yè)...

工業(yè)鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢。未來我國工業(yè)鍋爐該何去何從?

吹灰時應保持一定的爐膛負壓，鍋爐負荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。吹灰過程中，如發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時，應立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時禁止吹灰。吹灰過程中，應注意蒸汽參數(shù)的調(diào)整，特別是爐膛負壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。吹灰人員應在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具，手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領先的生產(chǎn)專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關嗎，無錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng)于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個爐型，是國內(nèi)首屈一指的高端企業(yè)。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動，經(jīng) 過上聯(lián)箱、導管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動，就形成了自然循環(huán)。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優(yōu)化，并設置多個獨立風倉和調(diào)風門，實現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進的結構形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩(wěn)定供應，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結構，國家發(fā)改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關嗎，服務與指導為鞏固市場之關鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務體系，持續(xù)提升服務質(zhì)量，打造一個具有服務化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

1. 分析

（1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進入一級過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時就有可能形成汽塞。

(2)飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，都會在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動沖擊。

（3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會產(chǎn)生過熱器振動，是因為從汽包到一級過熱器有8根連通管。它們勻速進入，不會產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會劇變。

2. 建議

（1）在振動的過熱器處加裝防振板。

（2）燃燒調(diào)整應注意在振動的過熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。

（3）改變設計，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析 （1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進入一級過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，都會在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動沖擊。 （3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會產(chǎn)生過熱器振動，是因為從汽包到一級過熱器有8根連通管。它們勻速進入，不會產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會劇變。 2. 建議 （1）在振動的過熱器處加裝防振板。 （2）燃燒調(diào)整應注意在振動的過熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。 （3）改變設計，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調(diào)整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，二次風使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。

（3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風機輸送風壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進行燃燒調(diào)整以20MW負荷為例：一次風高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風口下進行。

（2）二次風：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。

3. 建議：進行設備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風機；

（2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調(diào)整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，二次風使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。 （3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風機輸送風壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進行燃燒調(diào)整以20MW負荷為例：一次風高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風口下進行。 （2）二次風：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。 3. 建議：進行設備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風機； （2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。