中正全自動旋壓小能手——螺紋管自動壓制生產線，它不僅能夠根據(jù)圖紙要求調整螺紋的節(jié)距及深度，并對兩端進行自動拋光除銹，具有良好的熱伸縮性，中正科學氣流設計的螺紋煙管將從這里下線。中正螺紋煙管是高效傳熱元件，在吸收火焰熱量，強化對流傳熱的同時也保證了螺紋煙管的強度和鍋爐整體的熱效率。（高效完成鋼管的定長切斷、管端打磨和螺紋的軋制，并確保螺紋加工深度均勻，是強化對流傳熱效果、提高鍋爐傳熱效率的主要手段。）

2021年1月4日下午，無錫中正鍋爐有限公司年度大會暨2020年度優(yōu)秀先進表彰大會在宜興生產基地隆重舉行，公司領導及全體員工300余人參加。會上，中正鍋爐總經理張國平先生緊緊圍繞2020年度企業(yè)改革發(fā)展情況曬成績、亮亮點，客觀詳實地匯報一年來的工作成績，實事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了規(guī)劃和部署。同時，各個崗位的員工代表分別上臺致辭發(fā)言。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，徹底解決了后管板開裂的問題。其中，螺紋煙管是中正研究多年的高效傳熱元件，制造工藝先進，采用流水線全自動旋壓作業(yè)。經過不斷地優(yōu)化，中正螺紋煙管的傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，進一步提高了鍋爐熱效率。

這是中正鍋爐從國外引進的多規(guī)格高速數(shù)控平面鉆床，具有效率高，使用壽命長，生產效率是普通鉆床的3到4倍等優(yōu)勢。該設備配備的銑刀全部從德國進口，銑刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光潔度。為下一步鍋爐制造提供質量保證。

這里是中正鍋爐現(xiàn)代化生產基地，中正鍋爐共擁有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，擁有具有國家專利、國內一流的數(shù)字化、自動化生產線及數(shù)十項擁有自主知識產權的數(shù)字化、自動化裝備，裝備井然有序地布置在下料、鍋筒生產、總裝等各專業(yè)生產車間，構成了中正鍋爐國內先進的專業(yè)鍋爐生產線。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a，絕大多數(shù)產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。近日，中正鍋爐斥巨資購置一批新生產設備，該批設備更新包含激光切割機，開槽機，噴砂機，折彎機，各項設備已于近日到廠調試并投產。預計設備更新后，中正鍋爐的生產效率將得到明顯提高，以滿足各行業(yè)日益增長的鍋爐需求。

集箱也叫聯(lián)箱，它不是一個獨立的部件，而是水冷壁、省煤器、過熱器等部件的組成部分，即分別有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等。集箱的作用匯集或者分配汽水工質，減少工質的輸送連接管道，減少鍋筒的開孔數(shù)，從而有利于提高鍋筒的安全性能。

這是一條中正鍋爐的膜式水冷壁生產線，鍋爐內部所有的膜式水冷壁均從這里下線，鋼管經過這臺拋光設備后，還原金屬本色，緊接著與事先裁切平整的扁鋼一同進入這個大型自動焊接站。這個焊接站總高4.6米，占地約32平米，配備上下共16個焊槍，可在同一時間完成4組膜式水冷壁工件的焊接，它的速度和精度處于行業(yè)領先水平。最后，已焊接好的膜式水冷壁，通過這臺排管機被做成各種造型。