新時(shí)代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無(wú)限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃?xì)忮仩t，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí)，彰顯了自身的價(jià)值。

憑借30余年的發(fā)展沉淀，中正鍋爐現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐的佼佼者。中正鍋爐生產(chǎn)的鍋爐廣泛應(yīng)用于食品、橡膠、造紙、化工等所有行業(yè)。這些碩果累累的業(yè)績(jī)不僅是因?yàn)榭偨?jīng)理張國(guó)平先生的正確指引，更是與每個(gè)中正人的辛勤耕耘密不可分。中正鍋爐冷作三組班組長(zhǎng)向仁心，四十來歲，中等個(gè)子，結(jié)實(shí)的身板，黝黑的臉龐，言語(yǔ)不多，樸實(shí)中透露出精神。在無(wú)錫中正鍋爐有限公司一干就是十幾個(gè)年頭，他從學(xué)徒做起，逐步成長(zhǎng)為生產(chǎn)骨干。這一年，向仁心被評(píng)選為優(yōu)秀班組長(zhǎng)，他所在班組被評(píng)為先進(jìn)班組。多年來，向仁心經(jīng)常為自己是中正人而感到光榮，如今，中正鍋爐以擁有向仁心這樣的員工而感到自豪。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃?xì)忮仩t布置有防爆門和火焰探測(cè)器，運(yùn)行安全可靠，鍋爐保溫屬于環(huán)保技術(shù)嗎。

中正鍋爐在節(jié)能環(huán)保、安全高效方面的先進(jìn)水平，深得各大高校的信任，先后提供了多臺(tái)鍋爐設(shè)備，有效提高校園生活質(zhì)量。作為“中國(guó)光學(xué)英才搖籃”的長(zhǎng)春理工大學(xué)，學(xué)校共有3個(gè)校區(qū)，建筑面積達(dá)62.7萬(wàn)平方米。為應(yīng)對(duì)國(guó)家環(huán)保要求和師生日常生活所需，學(xué)校需要對(duì)原有的鍋爐設(shè)備進(jìn)行更替，特在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)進(jìn)行鍋爐招標(biāo)，其中中正鍋爐以優(yōu)異的環(huán)保性能和安全防護(hù)措施獲得學(xué)校的關(guān)注。中正鍋爐先進(jìn)的管板自動(dòng)焊工藝同時(shí)，中正的燃?xì)忮仩t采用燃燒器故障聯(lián)鎖、燃?xì)鈮毫Ξ惓９收线B鎖等十余種安全保護(hù)連鎖，安全防護(hù)達(dá)一級(jí)，是學(xué)校極佳選擇。從而，中正鍋爐成功獲得長(zhǎng)春理工大學(xué)的采購(gòu)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，榮耀中標(biāo)，為其提供了6臺(tái)4t/h燃?xì)忮仩t，鍋爐保溫屬于環(huán)保技術(shù)嗎。

這是一個(gè)革新的時(shí)代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對(duì)細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗(yàn)過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)典型代表，中正鍋爐憑借著出色的產(chǎn)品和服務(wù)，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是行業(yè)領(lǐng)跑的A級(jí)鍋爐設(shè)備制造商和服務(wù)商，備受用戶歡迎。憑借著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，中正鍋爐2019于各行各業(yè)遍地開花。

此次，中正鍋爐憑借強(qiáng)勁實(shí)力，厚積薄發(fā)，成功解鎖化肥行業(yè)，與行業(yè)佼佼者史丹利農(nóng)業(yè)集團(tuán)股份有限公司達(dá)成合作。近年來，國(guó)家環(huán)保政策愈發(fā)嚴(yán)格，為積極推動(dòng)農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展之路，史丹利集團(tuán)決定淘汰原有不符要求的鍋爐設(shè)備，引進(jìn)時(shí)代需要的環(huán)保型蒸汽鍋爐。中正鍋爐在了解到史丹利集團(tuán)的實(shí)際需求后，為其推薦了WNS系列蒸汽鍋爐。同時(shí)，在中正鍋爐負(fù)責(zé)人與史丹利集團(tuán)的接洽中了解到，在化肥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，化肥原料需在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機(jī)內(nèi)團(tuán)聚成粒，因而要求蒸汽鍋爐的性能一定要十分穩(wěn)定。此次中正鍋爐和史丹利集團(tuán)的合作取得圓滿成功，充分體現(xiàn)了中正鍋爐在研發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等方面強(qiáng)大的綜合實(shí)力。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，中正鍋爐對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

工業(yè)鍋爐屬于特種裝備，對(duì)產(chǎn)品安全系數(shù)要求高。中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)知名的鍋爐供應(yīng)商，機(jī)械設(shè)備先進(jìn)，制造工藝成熟，生產(chǎn)的鍋爐質(zhì)量有保障。另外，通過中正專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新研發(fā)，對(duì)鍋爐本體結(jié)構(gòu)和材料的不斷改進(jìn)優(yōu)化，大大提高了鍋爐使用壽命。值得稱贊的是，中正鍋爐全自動(dòng)的鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)合數(shù)十種安全保護(hù)聯(lián)鎖，全方位確保鍋爐安全。

中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃?xì)忮仩t布置有防爆門和火焰探測(cè)器，運(yùn)行安全可靠。

中正鍋爐在節(jié)能環(huán)保、安全高效方面的先進(jìn)水平，深得各大高校的信任，先后提供了多臺(tái)鍋爐設(shè)備，有效提高校園生活質(zhì)量。作為“中國(guó)光學(xué)英才搖籃”的長(zhǎng)春理工大學(xué)，學(xué)校共有3個(gè)校區(qū)，建筑面積達(dá)62.7萬(wàn)平方米。為應(yīng)對(duì)國(guó)家環(huán)保要求和師生日常生活所需，學(xué)校需要對(duì)原有的鍋爐設(shè)備進(jìn)行更替，特在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)進(jìn)行鍋爐招標(biāo)，其中中正鍋爐以優(yōu)異的環(huán)保性能和安全防護(hù)措施獲得學(xué)校的關(guān)注。中正鍋爐先進(jìn)的管板自動(dòng)焊工藝同時(shí)，中正的燃?xì)忮仩t采用燃燒器故障聯(lián)鎖、燃?xì)鈮毫Ξ惓９收线B鎖等十余種安全保護(hù)連鎖，安全防護(hù)達(dá)一級(jí)，是學(xué)校極佳選擇。從而，中正鍋爐成功獲得長(zhǎng)春理工大學(xué)的采購(gòu)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，榮耀中標(biāo)，為其提供了6臺(tái)4t/h燃?xì)忮仩t，天然氣鍋爐改造多少。

天然氣鍋爐改造多少，年度“優(yōu)秀供應(yīng)商”的榮譽(yù)意味著客戶對(duì)中正鍋爐的肯定,激勵(lì)著中正人不斷前行,始終如一、腳踏實(shí)地為客戶提供放心、安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。從鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造到鍋爐系統(tǒng)的安裝驗(yàn)收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶不斷創(chuàng)造著更多經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

工業(yè)鍋爐在現(xiàn)代制造業(yè)、能源產(chǎn)業(yè)和各種工業(yè)過程中扮演著關(guān)鍵的角色。從基本的熱能供應(yīng)到復(fù)雜的工藝流程加熱，工業(yè)鍋爐的應(yīng)用范圍廣泛，功能多樣。本文將從工業(yè)鍋爐的角度探討其用途，以回答“燃油鍋爐干啥用呢？”這一問題。 燃油鍋爐干啥用呢？工業(yè)鍋爐，尤其是燃油鍋爐，因其能夠提供穩(wěn)定且可控的高溫?zé)嵩炊粡V泛應(yīng)用于多種工業(yè)生產(chǎn)過程中。那么，具體來說，燃油鍋爐干啥用呢？首先，燃油鍋爐在化工行業(yè)中的應(yīng)用尤為重要。許多化學(xué)反應(yīng)需要在特定的高溫條件下進(jìn)行，燃油鍋爐提供的熱能可以確保這些化學(xué)反應(yīng)的有效進(jìn)行。 其次，燃油鍋爐在食品加工業(yè)中也發(fā)揮著重要作用。例如，在糖果制造、乳品加工等過程中，需要用到大量的蒸汽來加熱和消毒，確保食品的安全和衛(wèi)生。此外，燃油鍋爐在紡織行業(yè)中用于提供工藝所需的熱水和蒸汽，用于染色、烘干等關(guān)鍵步驟。 燃油鍋爐干啥用呢？中正鍋爐為您答疑 在制藥行業(yè)，燃油鍋爐的重要性不言而喻。燃油鍋爐干啥用呢？制藥過程通常需要嚴(yán)格控制的溫度條件，燃油鍋爐提供的蒸汽可以用于殺菌、發(fā)酵和反應(yīng)器加熱，確保藥品生產(chǎn)過程既高效又符合安全標(biāo)準(zhǔn)。因此，燃油鍋爐在保證藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方...

鍋爐過熱器的出口汽溫決定于省煤器及水冷壁吸熱量與過熱器受 熱面吸熱量的分配比例。任一影響該比例的鍋爐運(yùn)行和設(shè)計(jì)變化都會(huì)影響到 出口汽溫。增大蒸發(fā)受熱面吸熱量，減少過熱器受熱面吸熱量，使出口汽溫 下降，反之，則汽溫上升。在合理布置受熱面的同時(shí)，采用減溫、調(diào)溫?fù)醢?等調(diào)節(jié)手段使汽溫保持穩(wěn)定。 除了減溫水、調(diào)溫?fù)醢宓绕麥卣{(diào)節(jié)會(huì)影響汽溫外，鍋爐負(fù)荷、受熱面 布置、煤炭特性、運(yùn)行方式這幾個(gè)方面會(huì)影響汽溫特性。 鍋爐負(fù)荷對(duì)出口汽溫的影響：不同類型受熱面的出口汽溫特性與鍋爐 負(fù)荷的關(guān)系各不相同。輻射式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而降低； 對(duì)流式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而升高；屏式受熱面（輻射、對(duì) 流參半）的出口汽溫少受鍋爐負(fù)荷的影響。鍋爐負(fù)荷增加，投入爐內(nèi)的燃料 量和燃燒量隨之增大，流經(jīng)輻射受熱面的蒸汽量也增大，但輻射受熱面的吸 熱量雖有增大，由于理論燃燒溫度不變，爐內(nèi)輻射的有效溫度只因爐膛出口 溫度的增大而略有增大，輻射受熱面的吸熱量的增大跟不上蒸汽流量的增 大， 結(jié)果使出口汽溫降低； 對(duì)于對(duì)流受熱面其吸熱量既因爐膛出口煙溫升高、 受熱面煙/汽二側(cè)的溫差增大而增大，也因煙氣流量與流速增大而增大，使 對(duì)流受熱面隨負(fù)荷增大的吸熱量增大超過蒸汽流量的增大，其結(jié)果是出口汽 溫隨負(fù)荷增大而升高。屏式受熱面的換熱方式是對(duì)流、輻射均有，二者特性 相抵消，使出口汽溫受鍋爐負(fù)荷影響不大，關(guān)鍵看哪種特性占優(yōu)勢(shì)。三種受 熱面的恰當(dāng)匹配可以減少鍋爐負(fù)荷變動(dòng)對(duì)出口汽溫的影響。 煤炭特性對(duì)汽溫的影響：入爐煤炭水份的增加，增大了煙氣的熱容， 使理論燃燒溫度和爐內(nèi)有效輻射溫度下降，水冷壁吸熱量和蒸發(fā)量減少，而與此同時(shí)煙氣容積和熱容增加，爐膛出口煙溫變化不大，流經(jīng)對(duì)流受熱面的 流速和溫差增大，吸熱量增加，結(jié)果導(dǎo)致對(duì)流受熱面的出口汽溫增加，而輻 射受熱面的出口汽溫常是略有降低。煤炭中灰份的增大，增大了爐內(nèi)火焰的 黑度和輻射能力，促進(jìn)水冷壁的吸熱能力，同時(shí)促進(jìn)了爐內(nèi)結(jié)渣和對(duì)流受熱 面積灰。如果結(jié)渣傾向大，則對(duì)流受熱面出口汽溫升高；如果積灰傾向大， 則受熱面出口汽溫降低。二者均增大，則不容易判斷?；曳莸牧硪粋€(gè)影響是 與燃煤揮發(fā)份類似、趨勢(shì)相反的。燃煤揮發(fā)份高，灰份少，煤粉的燃燒速度 大，火焰集中于燃燒器區(qū)域；揮發(fā)份高，火焰中炭黑濃度大，火焰黑度大。 二者都使?fàn)t內(nèi)換熱量增大，爐膛出口煙溫降低，結(jié)果使輻射過熱器的出口汽 溫升高，對(duì)流過熱器的出口汽溫降低。燃煤的揮發(fā)份小和灰份大，煤粉的燃 燒速度降低，火焰拉長(zhǎng)，爐膛出口煙溫升高，其結(jié)果與揮發(fā)份高、灰份低相 反。 運(yùn)行操作的影響主要是過量空氣系數(shù)、給水溫度、吹灰、排污。 過量空氣系數(shù)增大，使煤粉燃燒速度增加、火焰長(zhǎng)度縮短，同時(shí)熱容增加使 爐膛出口煙溫減小，二者相抵。因高壓加熱器投運(yùn)方式的改變使鍋爐給水溫 度改變，而給水溫度對(duì)出口汽溫的影響是：給水溫度增加，飽和蒸汽和給水 的焓差減小， 蒸發(fā)量增大， 結(jié)果使出口蒸汽溫度下降； 反之則出口汽溫上升。 鍋爐排污量增加，使蒸汽量減少，出口汽溫上升。水冷壁吹灰時(shí)，水冷壁吸 熱能力增大，爐膛出口煙溫下降，對(duì)流受熱面出口汽溫下降；對(duì)流受熱面的 吹灰使對(duì)流受熱面吸熱增大，其出口汽溫上升。采用擺動(dòng)式燃燒器的鍋爐， 燃燒器上下擺角也影響火焰中心的位置和爐膛出口煙溫，同時(shí)它也是日常調(diào) 節(jié)汽溫的一種手段。

空預(yù)器堵灰嚴(yán)重時(shí)參數(shù)的變化:

（1）空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)出口差壓明顯增大；

（2）空預(yù)器兩側(cè)排煙溫度 偏差明顯增大；

（3）空預(yù)器漏風(fēng)量增大，排煙溫度增大；

（4）引風(fēng)機(jī)電流 有所增大；

（5）可能引起爐膛負(fù)壓的晃動(dòng)；

（6）送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電流有 所增大；

（7）送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓增大；

（8）一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓有所增大；

（9） 空預(yù)器漏風(fēng)量的增大使一、二次風(fēng)溫有所增大

制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

運(yùn)行時(shí)主馬達(dá)過電流的原因：

（1） 電機(jī)過載或傳動(dòng)裝置故障。

（2） 密封過緊或轉(zhuǎn)子彎曲卡澀。

（3） 異物進(jìn)入卡住空預(yù)器。

（4） 導(dǎo)向或支持軸承損壞。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的魅力江蘇。得益于江蘇省對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個(gè)集規(guī)?；?、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

受熱面的結(jié)渣發(fā)生于呈熔融態(tài)的灰粒與壁面的碰撞。產(chǎn)生結(jié)渣要 基本二個(gè)條件：灰粒與壁面碰撞；灰粒在碰撞壁面時(shí)呈熔融態(tài)，能夠黏附在 壁面上。 一般爐膛火焰中心的溫度很高， 有相當(dāng)一部分灰粒呈熔融或半熔融狀 態(tài)；在近爐壁區(qū)域溫度較低。爐內(nèi)的煤粉及灰粒隨氣流運(yùn)動(dòng)，或從氣流中分 離出來，在分離中顆粒的溫度會(huì)隨它從高溫區(qū)域到達(dá)壁面的速度和周圍溫度 而改變。如果存在足夠的冷卻，則在與壁面碰撞前原呈熔融態(tài)的顆粒會(huì)重新 固化，失去黏附能力，不產(chǎn)生結(jié)渣；反之如果沒有得到充分冷卻，仍呈熔融 或半熔融狀態(tài)，則形成結(jié)渣。 結(jié)渣的形成與煤炭特性、爐內(nèi)溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)、煤粉或者說灰粒的粒 度密切相關(guān)。 爐內(nèi)氣流的貼壁沖墻既影響燃燒過程，也促進(jìn)顆粒與壁面的碰撞；氣 流速度與流向的突變， 促進(jìn)顆粒從氣流中分離出去， 增加與壁面碰撞的機(jī)會(huì)。 在相同的流動(dòng)狀態(tài)下，氣流中越粗、越重的顆粒，越容易分離出去，碰撞壁 面的機(jī)會(huì)也更多。因此在煤粉爐中都需要進(jìn)行空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，通過調(diào)整各 噴嘴出口風(fēng)速、風(fēng)量來保證氣流不貼壁沖墻；保證在近壁區(qū)域的速度梯度是 小的。如果空氣動(dòng)力場(chǎng)、煤炭燃燒特性、爐內(nèi)受熱面吸熱能力三者所決定的 爐內(nèi)溫度場(chǎng)是高溫區(qū)域與壁面有一定距離，近壁面區(qū)域溫度較低，則從氣流 中分離的顆粒就具有被冷卻固化的較大可能性，產(chǎn)生結(jié)渣的可能就小。當(dāng)然 結(jié)渣還與分離顆粒在此區(qū)域的停留時(shí)間，即運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)，與煤炭灰的熔融 特性有關(guān)，與灰粒度相關(guān)。較大的灰粒熱容大，冷卻固化不易。鍋爐熱負(fù)荷 增大，爐內(nèi)總體及近壁面溫度水平提高，對(duì)灰粒的冷卻能力隨之減弱，容易 導(dǎo)致結(jié)渣。受熱面的清潔程度影響近壁面溫度水平，從而影響結(jié)渣的形成。 煤炭灰的熔融特性與煤粉細(xì)度、煤炭的偏析度、煤炭的燃燒特性、煤炭灰的 組成、 爐內(nèi)燃燒氣氛等有關(guān)。 若氧化性氣氛則熔融溫度高， 還原性氣氛則低， 因此爐內(nèi)燃燒的組織及過?？諝庀禂?shù)也影響結(jié)渣。

1. 在爐膛大面積結(jié)渣時(shí)， 會(huì)使?fàn)t膛吸熱量大大減少， 爐膛出口煙氣溫 度過高，造成過熱器汽溫偏高，導(dǎo)致過熱器管超溫。

2.燃燒器噴口結(jié)渣，影響氣流的正常流動(dòng)和爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)。

3.爐膛局部結(jié)渣后，使結(jié)渣部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管事故。

4. 由于結(jié)渣，受熱面吸熱量減少，排煙溫度上升，降低了鍋爐的出力 和效率。

5.爐膛內(nèi)結(jié)渣掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而 使鍋爐無(wú)法維持運(yùn)行。

結(jié)渣的防止：

1.必須了解煤的特性。煤的灰熔點(diǎn)低，應(yīng)注意及時(shí)清渣，以免結(jié)成大 塊渣塊，不好清除；

2.調(diào)整好燃燒，注意一、二次風(fēng)配合，避免供風(fēng)不足或燃料與空氣的 混合不良以及火焰偏斜。供風(fēng)不足或燃料與空氣的混合不良，燃料達(dá)不到完 全燃燒，將會(huì)產(chǎn)生還原氣體，灰的熔點(diǎn)會(huì)大大降低；

3.避免鍋爐超出力而使?fàn)t膛溫度過高，造成結(jié)渣。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。